塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領域的包裝。優(yōu)質擠出造粒生產(chǎn)線隨著國內需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。東北擠出造粒生產(chǎn)線 隨著國家對環(huán)保的重視，適應生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關注的另一焦點，也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點”。為提高食品保質期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標。

根據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機。優(yōu)質擠出造粒生產(chǎn)線根據(jù)擠出機中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機。根據(jù)螺桿的運轉速度來分：普通型擠出機：轉速在100r/min以下；高速擠出機：轉速為100～300r/min；超高速擠出機：轉速為300～l500r/min。東北擠出造粒生產(chǎn)線根據(jù)擠出機的裝配結構分類：有整體式擠出機和分開式擠出機。根據(jù)擠出機中螺桿所處的空間位置，可分為臥式擠出機和立式擠出機。根據(jù)擠出機在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機。

塑料板材生產(chǎn)線顧名思義是以塑料為主要原料用來生產(chǎn)塑料板材的生產(chǎn)線設備，其原料幾乎包括所有塑料，具有塑料高分子材料所具有的特有優(yōu)勢。優(yōu)質擠出造粒生產(chǎn)線總體來講，通過對塑料板材生產(chǎn)設備的優(yōu)化和先進節(jié)能技術的采用，可以在降低能耗上有所作為，但這方面的潛力是有限的，同時還常常以降低生產(chǎn)速度，提高設備造價成本和售價為代價。東北擠出造粒生產(chǎn)線為此，開發(fā)不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)線的新型塑料板材生產(chǎn)線，較有可能在節(jié)能方面帶來突破性進展。通常，塑料板材生產(chǎn)線由模具、定徑套及冷卻裝置分流支架、模體、芯棒、成型口模組成。

設備成本低，制造容易，投資少，見效快，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。擠出造粒生產(chǎn)線可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。可以根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，改變產(chǎn)品的斷面形狀。優(yōu)質擠出造粒生產(chǎn)線該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產(chǎn)的連續(xù)操作，特別適合生產(chǎn)較長尺寸的制品。其生產(chǎn)率的提高比其他成型方法快。應用范圍廣。只要改變螺桿和輔機，就能適用于多種塑料和多種工藝過程。可以進行綜合性生產(chǎn)。擠出機與壓延機配合，可以壓延薄膜；擠出機與壓機配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件。可見，擠出成型在塑料加工中占有相當重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應用前景。

片材厚度變革大概來自于不準確的螺桿與模頭計劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機套筒和螺桿。優(yōu)質擠出造粒生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會把它當作是厚度變革之源。螺桿造成的機向和橫向的厚度變革是由打擊所導致的，因為它們重復出現(xiàn)，因此易于被發(fā)明。東北擠出造粒生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計劃或由磨損造成的厚度變革。不準確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會辦理這個問題，這將在粘度變革和由此造成的機向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。

不恰當?shù)乃俣日{治、操作者造成的變革和工廠環(huán)境的變革也能影響片材厚度的變革。優(yōu)質擠出造粒生產(chǎn)線螺桿速度變革直接影響著機向厚度劃一性。塑料擠出機能放大驅動體系中的任何速度不合錯誤。因此縱然是小小的速度變革也能造成緊張的機向尺寸變革。速度變革也影響著流體散布，從而也變革著橫向的性能。東北擠出造粒生產(chǎn)線應用當代具有譯碼器反饋的數(shù)字驅動將消除速度造成的厚度變革。操作者對工藝參數(shù)的調治會滋擾厚度的控制。而且，操作者偏向于以他們本身的要領來運行生產(chǎn)線。他們不應對此袖手寓目。