傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。貴州管材生產(chǎn)線而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。定制管材生產(chǎn)線但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。

塑料擠出機(jī)模塊化專業(yè)化生產(chǎn)一方面可以爭取更大的市場份額，另一方面對保證整期質(zhì)量和加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。定制管材生產(chǎn)線多功能化發(fā)展可以拓展其適用空間，大型化發(fā)展可以降低生產(chǎn)成本，在接下來的發(fā)展中，需著重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化，節(jié)約人力的同時(shí)又保證了工藝的穩(wěn)定，可大幅度提高產(chǎn)品的精度。管材生產(chǎn)線中國塑料擠出機(jī)市場發(fā)展迅猛，也有不少新的機(jī)型推出，經(jīng)業(yè)內(nèi)技術(shù)、研發(fā)人員的共同努力，一些主要的特殊機(jī)種如排氣擠出機(jī)、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、帶熔體齒輪泵的擠出機(jī)、串聯(lián)式多階擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)等在國內(nèi)均有廠家生產(chǎn)，具備了獨(dú)立研發(fā)的能力，并享有自主知識產(chǎn)權(quán)。

近年來，隨著輔助設(shè)備與模具技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，擠出生產(chǎn)線漸漸成為中國擠出機(jī)市場的主力。PVC異型材及其后續(xù)加工設(shè)備、薄膜與管材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備、各種線纜包覆技術(shù)在中國均有成熟的技術(shù)可以提供。定制管材生產(chǎn)線中國已可向國內(nèi)外巿場提供3-7層的多功能復(fù)合膜生產(chǎn)線、3層復(fù)合化工包裝結(jié)構(gòu)性薄膜生產(chǎn)線、各種農(nóng)地膜與棚膜生產(chǎn)線和土工膜生產(chǎn)線等擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線。擠出機(jī)主機(jī)和生產(chǎn)線今后的市場將向技術(shù)含量高、價(jià)格降低的方向發(fā)展。貴州管材生產(chǎn)線國產(chǎn)主機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿塑料擠出機(jī)為主，技術(shù)較成熟，市場銷量亦較大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。主機(jī)今后的重點(diǎn)在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機(jī)，適用于大擠出量的成型擠出。

進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，是中國機(jī)械行業(yè)中增長較快的產(chǎn)業(yè)之一。近幾年，我國塑料機(jī)械產(chǎn)品總產(chǎn)值每年保持30%左右的增長。定制管材生產(chǎn)線其迅速發(fā)展的直接原因是國內(nèi)塑料制品需求的迅速增長和出口的增加。貴州管材生產(chǎn)線隨著新型塑料材料的不斷涌現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴(kuò)展，特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計(jì)算機(jī)等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機(jī)械的持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力，然而，隨著塑料機(jī)械技術(shù)的不斷更新，那些生產(chǎn)效率低、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的塑料機(jī)械產(chǎn)品勢必將遭到市場淘汰。因而、塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)將朝著自動(dòng)化、細(xì)化、高效化發(fā)展。

厚度問題大概由進(jìn)入到加料塊和模頭中的熔體溫度不穩(wěn)固和加料與混料不穩(wěn)固所造成。定制管材生產(chǎn)線連結(jié)熔體流的溫度穩(wěn)固是維持片材尺寸的緊張因素。貴州管材生產(chǎn)線熔體溫度直接影響著熔體粘度。乃至粘度的小小變革也將變革在模頭中的流動(dòng)散布，從而變革片材性能。在這里，設(shè)定不準(zhǔn)確的套筒溫度會(huì)再次易于導(dǎo)致妨礙。質(zhì)料組成的變革大概造成熔體溫度和粘度變革。當(dāng)處理雜料時(shí)，不穩(wěn)固的雜比率可以誘發(fā)問題。查抄混料器是否設(shè)定準(zhǔn)確和運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確是件有必要的事情。