熱塑性塑料化學組成和結構熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的，比如說HDPE，也可以是支化的，如LDPE。優(yōu)質擠出機生產線大分子完全無序排列，我們稱之為無定形熱塑性塑料。均勻結構的大分子，比如線型聚乙烯或聚甲醛，能形成部分的規(guī)則排列，大分子按一定規(guī)則部分結晶，我們稱之為部分結晶熱塑性塑料。溫州擠出機生產線無定形和部分結晶熱塑性塑料的區(qū)別，無定形熱塑性塑料由于其不對稱結構或大側基，是不結晶的，在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應低于其玻璃化轉變溫度爪。部分結晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域，稱之為結晶區(qū)。

塑料板材生產線用途：具有韌性高，抗拉，耐磨性能好等特點。擠出機生產線在化工，服裝，包裝，食品等領域有廣泛應用。可進行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。該機組主要用來生產PE塑料板材，更換機頭也可生產PP,ABS等板材。溫州擠出機生產線具有結構緊湊，性能較優(yōu)，自動化程度高，運轉平穩(wěn)等特點，采用針對PE,PP等設計的變螺距雙線波狀螺桿，使整機具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產量高，壽命長特點。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板材定型良好。切割部分采用對邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準確?？蛇x用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。

生產能力與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，隨螺桿轉速的增大，生產能力上升，但塑料擠出機螺桿轉速過高，生產能力提高不多，且膠料易燒焦。優(yōu)質擠出機生產線功率與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，隨螺桿轉速的增大，功率也增加，但功率隨塑料擠出機螺桿轉速增加的速率是逐漸下降的。機頭壓力與塑料擠出機螺桿轉數的關系為，隨螺桿轉速的增大，機頭壓力也增加。溫州擠出機生產線膠料與機筒：轉速與膠料在機筒內剪切，捏煉，塑化，升溫的關系。傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，螺桿轉速越低，傳動系統(tǒng)的減速比越大，使傳動系統(tǒng)結構復雜。

塑料擠出是使塑料通過塑料擠出機機筒壁和橡膠螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。擠出機生產線擠出工藝也稱壓出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內胎、膠管以及各種斷面形狀復雜或空心、實心的半成品。它還可以用于塑料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯動，如密煉機下的補充混煉下片，熱煉后對壓延機的供膠等。溫州擠出機生產線塑料進入塑料擠出機形成黏流體后，由于螺桿轉動所產生的軸向力進一步將塑料推向前移，塑料也進一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運動一樣。因此，塑料在塑料擠出機中的運動又像是流體在進行流動，也就是說，塑料在塑料擠出機中的運動，既具有固體沿軸向運動的特征，又具有流體流動的特征。