塑料板材生產(chǎn)線是塑料機(jī)械的一種。一般是由片材機(jī)，片材生產(chǎn)線，片材設(shè)備，片材擠出機(jī)等組成。自動(dòng)化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)，穩(wěn)定可靠。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線塑料板材生產(chǎn)線的三輥壓光機(jī)具有可自由升降方式。綿陽(yáng)優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線該生產(chǎn)線擁有獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。塑料板材生產(chǎn)線生產(chǎn)的板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。

擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)雙螺桿(擠壓)膨化機(jī)按使用功能可分為： (1)大豆全脂蛋白膨化機(jī)；(2)用于飼料的膨化，屬?gòu)?qiáng)力調(diào)質(zhì)器類的膨脹機(jī)；(3)水產(chǎn)飼料膨化機(jī)；(4)食品膨化機(jī)等。這些膨化機(jī)功能專一，難以通用。常見(jiàn)的雙螺桿膨化機(jī)有向外反向嚙合、向內(nèi)反向嚙合和同向嚙合3種類型。板材生產(chǎn)線具有強(qiáng)混合能力和高效輸送能力，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性，具有良好的操作特性。異向嚙合存在“壓延效應(yīng)”。綿陽(yáng)板材生產(chǎn)線在間隙中受擠壓的物料，雙螺桿膨化機(jī)產(chǎn)生使螺旋分離的反壓，迫使螺旋主軸變形。主軸的變形將會(huì)加速螺旋與螺筒的磨損，并隨著螺旋轉(zhuǎn)速增加，“壓延效應(yīng)”也增加，因此，它只能在較低的轉(zhuǎn)速下工作。

片材厚度變革大概來(lái)自于不準(zhǔn)確的螺桿與模頭計(jì)劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機(jī)套筒和螺桿。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會(huì)把它當(dāng)作是厚度變革之源。螺桿造成的機(jī)向和橫向的厚度變革是由打擊所導(dǎo)致的，因?yàn)樗鼈冎貜?fù)出現(xiàn)，因此易于被發(fā)明。綿陽(yáng)板材生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計(jì)劃或由磨損造成的厚度變革。不準(zhǔn)確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會(huì)辦理這個(gè)問(wèn)題，這將在粘度變革和由此造成的機(jī)向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應(yīng)。套筒溫度散布必須將樹(shù)脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。

擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。綿陽(yáng)板材生產(chǎn)線料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。綿陽(yáng)板材生產(chǎn)線而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。

設(shè)備成本低，制造容易，投資少，見(jiàn)效快，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。板材生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的不同要求，改變產(chǎn)品的斷面形狀。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產(chǎn)的連續(xù)操作，特別適合生產(chǎn)較長(zhǎng)尺寸的制品。其生產(chǎn)率的提高比其他成型方法快。應(yīng)用范圍廣。只要改變螺桿和輔機(jī)，就能適用于多種塑料和多種工藝過(guò)程?？梢赃M(jìn)行綜合性生產(chǎn)。擠出機(jī)與壓延機(jī)配合，可以壓延薄膜；擠出機(jī)與壓機(jī)配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件。可見(jiàn)，擠出成型在塑料加工中占有相當(dāng)重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應(yīng)用前景。