不恰當的速度調治、操作者造成的變革和工廠環(huán)境的變革也能影響片材厚度的變革。推薦塑料管材生產線螺桿速度變革直接影響著機向厚度劃一性。塑料擠出機能放大驅動體系中的任何速度不合錯誤。因此縱然是小小的速度變革也能造成緊張的機向尺寸變革。速度變革也影響著流體散布，從而也變革著橫向的性能。開封塑料管材生產線應用當代具有譯碼器反饋的數字驅動將消除速度造成的厚度變革。操作者對工藝參數的調治會滋擾厚度的控制。而且，操作者偏向于以他們本身的要領來運行生產線。他們不應對此袖手寓目。

近年來，中國常規(guī)擠出機及生產線，以優(yōu)異的性價比逐漸走向國際巿場。同時，中國在先進擠出技術領域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產品。推薦塑料管材生產線 精密擠出技術適應高精加工需要精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，更好地滿足制品應用的需求，同時達到降低材料成本、提高制品質量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術已經推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。塑料管材生產線這一技術已經廣泛應用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復合擠出、造粒等生產線。擠出機市場由于應用市場的不斷拓展和技術上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢頭，但國產擠出機市場價格大幅下跌已難以避免，粗制濫造和價格戰(zhàn)已經影響了國內塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。

溫度控制在塑料擠出機生產過程中無疑是一項很重要的工藝過程控制，溫度控制的好壞直接影響產品質量。開封塑料管材生產線加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內有電阻絲)包裝在機筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。塑料管材生產線目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對較短，比云母加熱器要長。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長而較為常用。

主機電流不穩(wěn)：生產原因包括⑴喂料不均勻。⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。⑶某段加熱器失靈，不加熱。⑷螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。推薦塑料管材生產線處理方法：⑴檢查喂料機，排除故障。⑵檢修主電機，必要時更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。⑷檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。塑料管材生產線主電機不能啟動：產生原因⑴開車程序有錯。⑵主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。⑶與主電機相關的連鎖裝置起作用。處理方法：⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。⑵檢查主電機電路。⑶檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機無法打開。⑷變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。⑸檢查緊急按鈕是否復位。

擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。推薦塑料管材生產線螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。開封塑料管材生產線料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。