傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。南京片材生產(chǎn)線而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。優(yōu)質(zhì)片材生產(chǎn)線但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。

根據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī)。優(yōu)質(zhì)片材生產(chǎn)線根據(jù)擠出機(jī)中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī)。根據(jù)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)分：普通型擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速在100r/min以下；高速擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為100～300r/min；超高速擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為300～l500r/min。南京片材生產(chǎn)線根據(jù)擠出機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)分類：有整體式擠出機(jī)和分開(kāi)式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)中螺桿所處的空間位置，可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)在加工過(guò)程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)。

塑料擠出機(jī)模塊化專業(yè)化生產(chǎn)一方面可以爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額，另一方面對(duì)保證整期質(zhì)量和加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。優(yōu)質(zhì)片材生產(chǎn)線多功能化發(fā)展可以拓展其適用空間，大型化發(fā)展可以降低生產(chǎn)成本，在接下來(lái)的發(fā)展中，需著重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化，節(jié)約人力的同時(shí)又保證了工藝的穩(wěn)定，可大幅度提高產(chǎn)品的精度。片材生產(chǎn)線中國(guó)塑料擠出機(jī)市場(chǎng)發(fā)展迅猛，也有不少新的機(jī)型推出，經(jīng)業(yè)內(nèi)技術(shù)、研發(fā)人員的共同努力，一些主要的特殊機(jī)種如排氣擠出機(jī)、串聯(lián)式磨盤(pán)螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、帶熔體齒輪泵的擠出機(jī)、串聯(lián)式多階擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)等在國(guó)內(nèi)均有廠家生產(chǎn)，具備了獨(dú)立研發(fā)的能力，并享有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

一般的塑料板材生產(chǎn)線包括擠出機(jī)，三棍定型機(jī)，牽引機(jī)，切割鋸，卸料架等組成。優(yōu)質(zhì)片材生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝流程如下：塑料板材生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)預(yù)熱，這是開(kāi)機(jī)之前使模具受熱動(dòng)作,需預(yù)熱要合模加熱。南京優(yōu)質(zhì)片材生產(chǎn)線合模：開(kāi)合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。