雙螺桿機構的研究設計展望：雙螺桿機構結構和幾何參數的優(yōu)化設計：螺桿結構和運動參數是否合理，對雙螺桿機構的性能起著決定性的作用。定制造粒生產線合理的雙螺桿機構的結構和幾何參數，不僅能明顯提高生產效率，而且可大大改善物料的加工質量。高轉速、大直徑、大扭矩雙螺桿機構的發(fā)展：要提高加工效率、滿足不同物料加工的需求，提高雙螺桿機構的轉速,發(fā)展大直徑、大扭矩的雙螺桿機構將是今后雙螺桿機構發(fā)展的趨勢。上海造粒生產線微電子和計算機控制技術在雙螺桿機械的應用：微電子和計算機控制技術將改善雙螺桿機械的控制，促進物料擠壓加工過程中測量、調節(jié)和控制技術的不斷發(fā)展，使生產過程數字化，減少人為因素造成的誤平等。

擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術之一。造粒生產線與注射技術相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)模化效益較明顯的特點。定制造粒生產線近年來，巿場原料價格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對擠出加工提出了更嚴格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術發(fā)展的典型特征。從主機及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機包括單螺桿擠出機，適合于加工各種材料及各種結構的板、片、膜、絲、棒等產品；平行異向旋轉雙螺桿擠出機和錐形異向旋轉雙螺桿擠出機，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產的磨盤擠出機、往復螺桿擠出機等。

塑料板材生產線是塑料機械的一種。一般是由片材機，片材生產線，片材設備，片材擠出機等組成。自動化程度高，操作方便，連續(xù)生產，穩(wěn)定可靠。定制造粒生產線塑料板材生產線的三輥壓光機具有可自由升降方式。上海定制造粒生產線該生產線擁有獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。塑料板材生產線生產的板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。

塑料擠出機擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強烈的擠出壓力作用而變形所產生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產生的熱量。定制造粒生產線在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因為溫升慣性，溫度會繼續(xù)上升，這時需要觀看溫控儀表的控制參數、精度等。上海造粒生產線塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱)，所產生的內熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。

機組主要由主機、換網器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機、堆料架或收卷機等組成；減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經磨齒處理，箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式，潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。定制造粒生產線螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。上海造粒生產線機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金?？杉庸さ脑牧嫌校篜P、PE、PVC、PS、ABS等;本機組主要適用于：文具用品領域（如文件夾等）吸塑品領域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）。

生產塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。定制造粒生產線主要指采用“擠出機－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產的用于熱成型包裝制品的片材。 國內生產片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進的配置和新的機器。上海造粒生產線十幾年來，片材生產與片材機制造企業(yè)相互合作，共同引進，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術、新的原輔材料在配置先進的設備上得到充分的發(fā)揮。