應(yīng)把塑料擠出機設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命；機器應(yīng)保持良好接地。管材生產(chǎn)線定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。汕頭管材生產(chǎn)線重啟動——第二次啟動前，應(yīng)先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。

柱塞式擠出機的主要部件是一個料筒和一個由液壓操縱的柱塞。定制管材生產(chǎn)線操作時，先將一批已經(jīng)塑化好的塑料放在料筒內(nèi)，而后借柱塞的壓力將塑料擠出口模外，料筒內(nèi)塑料擠完后，即應(yīng)退出柱塞以便進行下一次操作。汕頭管材生產(chǎn)線柱塞式擠出機的較大優(yōu)點是能給予塑料以較大的壓力，而它的明顯缺點則是操作的不連續(xù)性，而且物料還要預(yù)先塑化，因而應(yīng)用也比較少，只有在擠壓聚四氟乙烯塑料等當(dāng)面尚有應(yīng)用。由上所述，塑料的擠出，絕大多數(shù)是熱塑性塑料。此外，在設(shè)備方面，又以單螺桿擠出機應(yīng)用廣泛，而雙螺桿擠出機在聚氯乙烯加工和配料上也日益顯得重要。

PVC塑料板材生產(chǎn)線開機預(yù)熱：這是開機之前使模具受熱動作，需預(yù)熱要合模加熱。管材生產(chǎn)線合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。PVC塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進入固移模內(nèi)，對模具進行預(yù)熱，使模具得到預(yù)熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。汕頭管材生產(chǎn)線雙方加熱：進一步增強加熱效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量?；販?保溫)：所有閥關(guān)閉，充分利用模具的余熱，使產(chǎn)品進行保溫加熱。有利于產(chǎn)品表面熔結(jié)性，能較好節(jié)約能源(蒸汽)。真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內(nèi)的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。使模內(nèi)形成負壓，有利于產(chǎn)品進行脫模。

塑料擠出機模塊化專業(yè)化生產(chǎn)一方面可以爭取更大的市場份額，另一方面對保證整期質(zhì)量和加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。定制管材生產(chǎn)線多功能化發(fā)展可以拓展其適用空間，大型化發(fā)展可以降低生產(chǎn)成本，在接下來的發(fā)展中，需著重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化，節(jié)約人力的同時又保證了工藝的穩(wěn)定，可大幅度提高產(chǎn)品的精度。管材生產(chǎn)線中國塑料擠出機市場發(fā)展迅猛，也有不少新的機型推出，經(jīng)業(yè)內(nèi)技術(shù)、研發(fā)人員的共同努力，一些主要的特殊機種如排氣擠出機、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機、發(fā)泡擠出機、帶熔體齒輪泵的擠出機、串聯(lián)式多階擠出機、行星螺桿擠出機等在國內(nèi)均有廠家生產(chǎn)，具備了獨立研發(fā)的能力，并享有自主知識產(chǎn)權(quán)。

能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。定制管材生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機械結(jié)構(gòu)方式，是整機的結(jié)構(gòu)緊湊，體積重量大大減少。汕頭管材生產(chǎn)線機械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，既無大場長徑比的螺桿機筒，也無復(fù)雜的傳動系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質(zhì)量高。 擠出機節(jié)能技術(shù)的改進還包括無齒輪擠出機，全電動擠出機和電液混合擠出機，直接擠出技術(shù)，管材擠出自動變徑技術(shù)，連續(xù)換網(wǎng)技術(shù)，三螺桿連續(xù)混煉機等。

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。汕頭管材生產(chǎn)線塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。定制管材生產(chǎn)線塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一。塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。