塑料板材生產(chǎn)線用途:具有韌性高,抗拉,耐磨性能好等特點(diǎn)。板材生產(chǎn)線在化工,服裝,包裝,食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用??蛇M(jìn)行填充,阻燃,改性,表面可壓花,磨砂。該機(jī)組主要用來生產(chǎn)PE塑料板材,更換機(jī)頭也可生產(chǎn)PP,ABS等板材。深圳板材生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊,性能較優(yōu),自動(dòng)化程度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn),采用針對(duì)PE,PP等設(shè)計(jì)的變螺距雙線波狀螺桿,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長(zhǎng)特點(diǎn)。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調(diào)整功能使板材定型良好。切割部分采用對(duì)邊,定尺切割裝置,保證板材尺寸準(zhǔn)確。可選用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。
螺桿式塑料擠出機(jī)的作業(yè)機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生所的壓力及剪切力,能使得物料能夠充沛進(jìn)行塑化以及均勻混合,經(jīng)過口模成型;所以有時(shí)運(yùn)用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠一起完結(jié)混合,塑化以及成型等一系列技能,然后進(jìn)行接連的出產(chǎn)。定制板材生產(chǎn)線此外柱塞式擠出機(jī)的作業(yè)機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力,先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達(dá)成型的作用。深圳板材生產(chǎn)線物料筒內(nèi)的物料在擠出完今后柱塞會(huì)退回,比及添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作,這種出產(chǎn)技能歸于不接連出產(chǎn),而且對(duì)物料不能進(jìn)行充沛拌和以及混合,此外本出產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化,因而在實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)行中一般不常選用本法,僅能適用于活動(dòng)性相對(duì)較差或者是黏度非常大的塑料,就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。
生產(chǎn)能力與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為,隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大,生產(chǎn)能力上升,但塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速過高,生產(chǎn)能力提高不多,且膠料易燒焦。定制板材生產(chǎn)線功率與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為,隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大,功率也增加,但功率隨塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速增加的速率是逐漸下降的。機(jī)頭壓力與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的關(guān)系為,隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大,機(jī)頭壓力也增加。深圳板材生產(chǎn)線膠料與機(jī)筒:轉(zhuǎn)速與膠料在機(jī)筒內(nèi)剪切,捏煉,塑化,升溫的關(guān)系。傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)系統(tǒng)與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為,螺桿轉(zhuǎn)速越低,傳動(dòng)系統(tǒng)的減速比越大,使傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
柱塞式擠出機(jī)的主要部件是一個(gè)料筒和一個(gè)由液壓操縱的柱塞。定制板材生產(chǎn)線操作時(shí),先將一批已經(jīng)塑化好的塑料放在料筒內(nèi),而后借柱塞的壓力將塑料擠出口模外,料筒內(nèi)塑料擠完后,即應(yīng)退出柱塞以便進(jìn)行下一次操作。深圳板材生產(chǎn)線柱塞式擠出機(jī)的較大優(yōu)點(diǎn)是能給予塑料以較大的壓力,而它的明顯缺點(diǎn)則是操作的不連續(xù)性,而且物料還要預(yù)先塑化,因而應(yīng)用也比較少,只有在擠壓聚四氟乙烯塑料等當(dāng)面尚有應(yīng)用。由上所述,塑料的擠出,絕大多數(shù)是熱塑性塑料。此外,在設(shè)備方面,又以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用廣泛,而雙螺桿擠出機(jī)在聚氯乙烯加工和配料上也日益顯得重要。
應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。板材生產(chǎn)線定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性;為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時(shí)調(diào)緊。深圳板材生產(chǎn)線重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。更換部件——更換刀具時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大。