螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設備事故。擠出生產(chǎn)線機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線機身冷卻是分段進行的，主要以風機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。

塑料擠出機螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經(jīng)濟角度全面分析。開封擠出生產(chǎn)線如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。

應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命；機器應保持良好接地。擠出生產(chǎn)線定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。開封擠出生產(chǎn)線重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。更換部件——更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳?；厥樟显奖?，間隙可適當調(diào)大。

近年來，隨著輔助設備與模具技術的不斷成熟與發(fā)展，擠出生產(chǎn)線漸漸成為中國擠出機市場的主力。PVC異型材及其后續(xù)加工設備、薄膜與管材生產(chǎn)技術與設備、各種線纜包覆技術在中國均有成熟的技術可以提供。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線中國已可向國內(nèi)外巿場提供3-7層的多功能復合膜生產(chǎn)線、3層復合化工包裝結(jié)構(gòu)性薄膜生產(chǎn)線、各種農(nóng)地膜與棚膜生產(chǎn)線和土工膜生產(chǎn)線等擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線。擠出機主機和生產(chǎn)線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發(fā)展。開封擠出生產(chǎn)線國產(chǎn)主機現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿塑料擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦較大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。主機今后的重點在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。