主機(jī)電流不穩(wěn)：生產(chǎn)原因包括⑴喂料不均勻。⑵主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。⑶某段加熱器失靈，不加熱。⑷螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。優(yōu)質(zhì)墻板生產(chǎn)線處理方法：⑴檢查喂料機(jī)，排除故障。⑵檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。墻板生產(chǎn)線主電機(jī)不能啟動(dòng)：產(chǎn)生原因⑴開車程序有錯(cuò)。⑵主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。⑶與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。處理方法：⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。⑵檢查主電機(jī)電路。⑶檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機(jī)無法打開。⑷變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。⑸檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

不恰當(dāng)?shù)乃俣日{(diào)治、操作者造成的變革和工廠環(huán)境的變革也能影響片材厚度的變革。優(yōu)質(zhì)墻板生產(chǎn)線螺桿速度變革直接影響著機(jī)向厚度劃一性。塑料擠出機(jī)能放大驅(qū)動(dòng)體系中的任何速度不合錯(cuò)誤。因此縱然是小小的速度變革也能造成緊張的機(jī)向尺寸變革。速度變革也影響著流體散布，從而也變革著橫向的性能。青島墻板生產(chǎn)線應(yīng)用當(dāng)代具有譯碼器反饋的數(shù)字驅(qū)動(dòng)將消除速度造成的厚度變革。操作者對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)治會(huì)滋擾厚度的控制。而且，操作者偏向于以他們本身的要領(lǐng)來運(yùn)行生產(chǎn)線。他們不應(yīng)對(duì)此袖手寓目。

片材厚度變革大概來自于不準(zhǔn)確的螺桿與模頭計(jì)劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機(jī)套筒和螺桿。優(yōu)質(zhì)墻板生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會(huì)把它當(dāng)作是厚度變革之源。螺桿造成的機(jī)向和橫向的厚度變革是由打擊所導(dǎo)致的，因?yàn)樗鼈冎貜?fù)出現(xiàn)，因此易于被發(fā)明。青島墻板生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計(jì)劃或由磨損造成的厚度變革。不準(zhǔn)確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會(huì)辦理這個(gè)問題，這將在粘度變革和由此造成的機(jī)向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應(yīng)。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。

一般的塑料板材生產(chǎn)線包括擠出機(jī)，三棍定型機(jī)，牽引機(jī)，切割鋸，卸料架等組成。優(yōu)質(zhì)墻板生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝流程如下：塑料板材生產(chǎn)線開機(jī)預(yù)熱，這是開機(jī)之前使模具受熱動(dòng)作,需預(yù)熱要合模加熱。青島優(yōu)質(zhì)墻板生產(chǎn)線合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。