塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應(yīng)用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。定制擠出生產(chǎn)線隨著國(guó)內(nèi)需求的日益增長(zhǎng)，包裝塑料熱成型片材用途也越來(lái)越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。沈陽(yáng)擠出生產(chǎn)線 隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場(chǎng)供應(yīng)各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注的另一焦點(diǎn)，也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點(diǎn)”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相開發(fā)的目標(biāo)。

溫度控制在塑料擠出機(jī)生產(chǎn)過程中無(wú)疑是一項(xiàng)很重要的工藝過程控制，溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。沈陽(yáng)擠出生產(chǎn)線加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機(jī)使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機(jī)筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。擠出生產(chǎn)線目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對(duì)較短，比云母加熱器要長(zhǎng)。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長(zhǎng)而較為常用。

片材厚度變革大概來(lái)自于不準(zhǔn)確的螺桿與模頭計(jì)劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機(jī)套筒和螺桿。定制擠出生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會(huì)把它當(dāng)作是厚度變革之源。螺桿造成的機(jī)向和橫向的厚度變革是由打擊所導(dǎo)致的，因?yàn)樗鼈冎貜?fù)出現(xiàn)，因此易于被發(fā)明。沈陽(yáng)擠出生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計(jì)劃或由磨損造成的厚度變革。不準(zhǔn)確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會(huì)辦理這個(gè)問題，這將在粘度變革和由此造成的機(jī)向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應(yīng)。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。

熱塑性塑料化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)度達(dá)到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的，比如說(shuō)HDPE，也可以是支化的，如LDPE。定制擠出生產(chǎn)線大分子完全無(wú)序排列，我們稱之為無(wú)定形熱塑性塑料。均勻結(jié)構(gòu)的大分子，比如線型聚乙烯或聚甲醛，能形成部分的規(guī)則排列，大分子按一定規(guī)則部分結(jié)晶，我們稱之為部分結(jié)晶熱塑性塑料。沈陽(yáng)擠出生產(chǎn)線無(wú)定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別，無(wú)定形熱塑性塑料由于其不對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基，是不結(jié)晶的，在不進(jìn)行改性和著色的情況下均是透明的。無(wú)定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部分結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域，稱之為結(jié)晶區(qū)。