擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。定制管材生產(chǎn)線螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。麗水管材生產(chǎn)線料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。
在塑料擠出成型設(shè)備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。定制管材生產(chǎn)線塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。麗水管材生產(chǎn)線塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線,生產(chǎn)各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?,都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一。近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
熱塑性塑料化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的,比如說HDPE,也可以是支化的,如LDPE。定制管材生產(chǎn)線大分子完全無序排列,我們稱之為無定形熱塑性塑料。均勻結(jié)構(gòu)的大分子,比如線型聚乙烯或聚甲醛,能形成部分的規(guī)則排列,大分子按一定規(guī)則部分結(jié)晶,我們稱之為部分結(jié)晶熱塑性塑料。麗水管材生產(chǎn)線無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別,無定形熱塑性塑料由于其不對稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基,是不結(jié)晶的,在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部分結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域,稱之為結(jié)晶區(qū)。
應(yīng)把塑料擠出機設(shè)備安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命;機器應(yīng)保持良好接地。管材生產(chǎn)線定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調(diào)緊。麗水管材生產(chǎn)線重啟動——第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳?;厥樟显奖?,間隙可適當調(diào)大。
進入21世紀以來,我國塑料機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,是中國機械行業(yè)中增長較快的產(chǎn)業(yè)之一。近幾年,我國塑料機械產(chǎn)品總產(chǎn)值每年保持30%左右的增長。定制管材生產(chǎn)線其迅速發(fā)展的直接原因是國內(nèi)塑料制品需求的迅速增長和出口的增加。麗水管材生產(chǎn)線隨著新型塑料材料的不斷涌現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸,塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴展,特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計算機等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機械的持續(xù)發(fā)展提供了強勁的動力,然而,隨著塑料機械技術(shù)的不斷更新,那些生產(chǎn)效率低、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的塑料機械產(chǎn)品勢必將遭到市場淘汰。因而、塑料機械產(chǎn)業(yè)將朝著自動化、細化、高效化發(fā)展。