螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng)，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導(dǎo)致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設(shè)備事故。管材生產(chǎn)線機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。優(yōu)質(zhì)管材生產(chǎn)線機身冷卻是分段進行的，主要以風(fēng)機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。優(yōu)質(zhì)管材生產(chǎn)線塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。上海管材生產(chǎn)線塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應(yīng)用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。優(yōu)質(zhì)管材生產(chǎn)線隨著國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。上海管材生產(chǎn)線 隨著國家對環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場供應(yīng)各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注的另一焦點，也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標(biāo)。

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。優(yōu)質(zhì)管材生產(chǎn)線我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和。在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價格也不貴。上海管材生產(chǎn)線以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)保”而推出的新型片材生產(chǎn)線。為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。

塑料擠出機擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。優(yōu)質(zhì)管材生產(chǎn)線在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因為溫升慣性，溫度會繼續(xù)上升，這時需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。上海管材生產(chǎn)線塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。

設(shè)備成本低，制造容易，投資少，見效快，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。管材生產(chǎn)線可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的不同要求，改變產(chǎn)品的斷面形狀。優(yōu)質(zhì)管材生產(chǎn)線該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產(chǎn)的連續(xù)操作，特別適合生產(chǎn)較長尺寸的制品。其生產(chǎn)率的提高比其他成型方法快。應(yīng)用范圍廣。只要改變螺桿和輔機，就能適用于多種塑料和多種工藝過程。可以進行綜合性生產(chǎn)。擠出機與壓延機配合，可以壓延薄膜；擠出機與壓機配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件。可見，擠出成型在塑料加工中占有相當(dāng)重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應(yīng)用前景。