擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。優(yōu)質(zhì)塑料造粒生產(chǎn)線目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，溫度自控，真空排氣等裝置。天津塑料造粒生產(chǎn)線適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿氖褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.1-95。塑料造粒生產(chǎn)線燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.2-95;噴灌用低密度聚乙烯管材使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13018-91。天津塑料造粒生產(chǎn)線聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T6671.2-86;熱塑性塑料管材和管件密度的測定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根據(jù)聚乙烯公稱密度和熔體流動(dòng)速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法 GB/T9643-88。

塑料擠出是使塑料通過塑料擠出機(jī)機(jī)筒壁和橡膠螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。塑料造粒生產(chǎn)線擠出工藝也稱壓出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于塑料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對壓延機(jī)的供膠等。天津塑料造粒生產(chǎn)線塑料進(jìn)入塑料擠出機(jī)形成黏流體后，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的軸向力進(jìn)一步將塑料推向前移，塑料也進(jìn)一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運(yùn)動(dòng)一樣。因此，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)又像是流體在進(jìn)行流動(dòng)，也就是說，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)，既具有固體沿軸向運(yùn)動(dòng)的特征，又具有流體流動(dòng)的特征。

塑料板材生產(chǎn)線用途：具有韌性高，抗拉，耐磨性能好等特點(diǎn)。塑料造粒生產(chǎn)線在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用?？蛇M(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。該機(jī)組主要用來生產(chǎn)PE塑料板材，更換機(jī)頭也可生產(chǎn)PP,ABS等板材。天津塑料造粒生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能較優(yōu)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，采用針對PE,PP等設(shè)計(jì)的變螺距雙線波狀螺桿，使整機(jī)具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長特點(diǎn)。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型良好。切割部分采用對邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準(zhǔn)確?？蛇x用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。

擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。優(yōu)質(zhì)塑料造粒生產(chǎn)線螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。天津塑料造粒生產(chǎn)線料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

PVC塑料板材生產(chǎn)線開機(jī)預(yù)熱：這是開機(jī)之前使模具受熱動(dòng)作，需預(yù)熱要合模加熱。塑料造粒生產(chǎn)線合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。PVC塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具得到預(yù)熱的同時(shí)，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強(qiáng)產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。天津塑料造粒生產(chǎn)線雙方加熱：進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量?；販?保溫)：所有閥關(guān)閉，充分利用模具的余熱，使產(chǎn)品進(jìn)行保溫加熱。有利于產(chǎn)品表面熔結(jié)性，能較好節(jié)約能源(蒸汽)。真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內(nèi)的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。使模內(nèi)形成負(fù)壓，有利于產(chǎn)品進(jìn)行脫模。