中國塑料有廣闊的發(fā)展前景。擠出機(jī)生產(chǎn)線隨著市場的不斷發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品投入生產(chǎn)，塑料PVC板材生產(chǎn)線不斷開發(fā)升級，更加符合現(xiàn)代建筑和工程的要求。技術(shù)水平提高，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，整體發(fā)展前景十分廣闊。推薦擠出機(jī)生產(chǎn)線塑料PVC生產(chǎn)線作為化工建材的重要組成部分，以其較優(yōu)的性能、衛(wèi)生、環(huán)保和低消耗而被用戶廣泛接受，主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、鋁塑復(fù)合管和聚乙烯供水管。PVC板材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、成型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置和翻料架組成。具有耐腐蝕、成本低的優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的板材之一。塑料管生產(chǎn)線具有快速生產(chǎn)管道設(shè)備的能力，使產(chǎn)品快速、持續(xù)地發(fā)展以適應(yīng)市場需求。它為企業(yè)定制高質(zhì)量的塑料管，占據(jù)大部分管道市場。

塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。推薦擠出機(jī)生產(chǎn)線擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。長沙擠出機(jī)生產(chǎn)線與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

塑料擠出生產(chǎn)線中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。推薦擠出機(jī)生產(chǎn)線擠出機(jī)是其中一種類型機(jī)器，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。長沙擠出機(jī)生產(chǎn)線機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維護(hù)與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。

塑料擠出機(jī)機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于塑料擠出機(jī)螺桿，它的損壞要比塑料擠出機(jī)螺桿來得晚。擠出機(jī)生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。塑料擠出機(jī)機(jī)筒因磨損而增加直徑的機(jī)筒，如果塑料擠出機(jī)機(jī)筒還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新擠出機(jī)螺桿。推薦擠出機(jī)生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。一般情況下塑料擠出機(jī)機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)孔直徑參照擠出機(jī)螺桿直徑，塑料擠出機(jī)機(jī)筒和塑料擠出機(jī)螺桿留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。

擠出機(jī)生產(chǎn)線對于絕緣層，是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。長沙擠出機(jī)生產(chǎn)線對于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機(jī)廠家在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保擠出質(zhì)量。擠出機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足的容量并保升溫快，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。推薦擠出機(jī)生產(chǎn)線預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。