能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進較優(yōu)的換能方式,摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié),能量的有效利用大大提高。定制SPC地板生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機械結(jié)構(gòu)方式,是整機的結(jié)構(gòu)緊湊,體積重量大大減少。懷化SPC地板生產(chǎn)線機械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,既無大場長徑比的螺桿機筒,也無復(fù)雜的傳動系統(tǒng),因而成本大大減低。塑化混煉效果好,擠出制品質(zhì)量高。 擠出機節(jié)能技術(shù)的改進還包括無齒輪擠出機,全電動擠出機和電液混合擠出機,直接擠出技術(shù),管材擠出自動變徑技術(shù),連續(xù)換網(wǎng)技術(shù),三螺桿連續(xù)混煉機等。
擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。定制SPC地板生產(chǎn)線螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。懷化SPC地板生產(chǎn)線料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。
塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品,都有其操作特點,對其操作特點有個詳細的了解,才可以充分發(fā)揮機器的效能。定制SPC地板生產(chǎn)線擠出機是其中一種類型機器,把握好擠出機的操作要點,正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),它的使用具有一般機器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。懷化SPC地板生產(chǎn)線機器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定,這里對擠出機的操作要點,維護與保養(yǎng)簡述如下:操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點,尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。
片材厚度變革大概來自于不準確的螺桿與模頭計劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機套筒和螺桿。定制SPC地板生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒,就能區(qū)別保養(yǎng)記錄,但他們大概不會把它當作是厚度變革之源。螺桿造成的機向和橫向的厚度變革是由打擊所導(dǎo)致的,因為它們重復(fù)出現(xiàn),因此易于被發(fā)明。懷化SPC地板生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計劃或由磨損造成的厚度變革。不準確的套筒溫度散布也有大概造成打擊,但熔體泵不會辦理這個問題,這將在粘度變革和由此造成的機向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應(yīng)。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。
在擠出機預(yù)緊螺栓的過程中,螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形,它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起。懷化SPC地板生產(chǎn)線隨著時間加長,部分拉伸變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛,扭矩降落,從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象,造成螺紋的滑絲磨損,嚴重時甚至?xí)斐杀痪o固部件內(nèi)螺紋的損壞。定制SPC地板生產(chǎn)線采用高分子材料進行修復(fù),其具有金屬不具備的退讓性,保了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力,保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質(zhì),使其澀性遠遠大于金屬,免了因松動而造成的再次損壞,保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。
應(yīng)把塑料擠出機設(shè)備安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命;機器應(yīng)保持良好接地。SPC地板生產(chǎn)線定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調(diào)緊。懷化SPC地板生產(chǎn)線重啟動——第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳?;厥樟显奖?,間隙可適當調(diào)大。