PE塑料板材生產(chǎn)線適用于各種行業(yè)的隧道防水、屋頂防漏、垃圾場(chǎng)、足球場(chǎng)、水庫(kù)堤壩、高速公路水渠等。定制管材生產(chǎn)線大口徑管材生產(chǎn)線，梅花管生產(chǎn)線，PVC波浪板生產(chǎn)線，塑料板材生產(chǎn)設(shè)備等其他板材設(shè)備，管材設(shè)備，異型材設(shè)備，擠出機(jī)，打包帶設(shè)備等塑料機(jī)械廠家。宿遷管材生產(chǎn)線加工范圍：厚度0.3-3mm， 寬度600-6000mm產(chǎn)品應(yīng)用：汽車(chē)工業(yè)和電子、電器工業(yè)、液晶顯示屏以及工業(yè)機(jī)械零件、鍍境、各種標(biāo)牌、印刷、薄膜開(kāi)關(guān)、銘板、防護(hù)面罩、室內(nèi)外標(biāo)牌，售點(diǎn)展示，商店貨架，戶外裝置，售貨亭，工業(yè)用機(jī)器防護(hù)板，游戲機(jī)面板，自動(dòng)售貨機(jī)面板各種加工、展示或陳列、真空成型等眾多領(lǐng)域。

設(shè)備成本低，制造容易，投資少，見(jiàn)效快，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。管材生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。可以根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，改變產(chǎn)品的斷面形狀。定制管材生產(chǎn)線該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產(chǎn)的連續(xù)操作，特別適合生產(chǎn)較長(zhǎng)尺寸的制品。其生產(chǎn)率的提高比其他成型方法快。應(yīng)用范圍廣。只要改變螺桿和輔機(jī)，就能適用于多種塑料和多種工藝過(guò)程?？梢赃M(jìn)行綜合性生產(chǎn)。擠出機(jī)與壓延機(jī)配合，可以壓延薄膜；擠出機(jī)與壓機(jī)配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件?？梢?jiàn)，擠出成型在塑料加工中占有相當(dāng)重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應(yīng)用前景。

雙螺桿機(jī)構(gòu)的研究設(shè)計(jì)展望：雙螺桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)：螺桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)是否合理，對(duì)雙螺桿機(jī)構(gòu)的性能起著決定性的作用。定制管材生產(chǎn)線合理的雙螺桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)，不僅能明顯提高生產(chǎn)效率，而且可大大改善物料的加工質(zhì)量。高轉(zhuǎn)速、大直徑、大扭矩雙螺桿機(jī)構(gòu)的發(fā)展：要提高加工效率、滿足不同物料加工的需求，提高雙螺桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速,發(fā)展大直徑、大扭矩的雙螺桿機(jī)構(gòu)將是今后雙螺桿機(jī)構(gòu)發(fā)展的趨勢(shì)。宿遷管材生產(chǎn)線微電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在雙螺桿機(jī)械的應(yīng)用：微電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)將改善雙螺桿機(jī)械的控制，促進(jìn)物料擠壓加工過(guò)程中測(cè)量、調(diào)節(jié)和控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化，減少人為因素造成的誤平等。

能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進(jìn)較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。定制管材生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機(jī)械結(jié)構(gòu)方式，是整機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，體積重量大大減少。宿遷管材生產(chǎn)線機(jī)械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既無(wú)大場(chǎng)長(zhǎng)徑比的螺桿機(jī)筒，也無(wú)復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質(zhì)量高。 擠出機(jī)節(jié)能技術(shù)的改進(jìn)還包括無(wú)齒輪擠出機(jī)，全電動(dòng)擠出機(jī)和電液混合擠出機(jī)，直接擠出技術(shù)，管材擠出自動(dòng)變徑技術(shù)，連續(xù)換網(wǎng)技術(shù)，三螺桿連續(xù)混煉機(jī)等。

塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。定制管材生產(chǎn)線對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析。宿遷管材生產(chǎn)線如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。

螺桿式塑料擠出機(jī)的作業(yè)機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生所的壓力及剪切力，能使得物料能夠充沛進(jìn)行塑化以及均勻混合，經(jīng)過(guò)口模成型；所以有時(shí)運(yùn)用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠一起完結(jié)混合，塑化以及成型等一系列技能，然后進(jìn)行接連的出產(chǎn)。定制管材生產(chǎn)線此外柱塞式擠出機(jī)的作業(yè)機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力，先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達(dá)成型的作用。宿遷管材生產(chǎn)線物料筒內(nèi)的物料在擠出完今后柱塞會(huì)退回，比及添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作，這種出產(chǎn)技能歸于不接連出產(chǎn)，而且對(duì)物料不能進(jìn)行充沛拌和以及混合，此外本出產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化，因而在實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)行中一般不常選用本法，僅能適用于活動(dòng)性相對(duì)較差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。