擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術(shù)之一。SPC地板生產(chǎn)線與注射技術(shù)相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)?；б孑^明顯的特點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)SPC地板生產(chǎn)線近年來，巿場原料價(jià)格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對(duì)擠出加工提出了更嚴(yán)格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術(shù)發(fā)展的典型特征。從主機(jī)及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機(jī)包括單螺桿擠出機(jī)，適合于加工各種材料及各種結(jié)構(gòu)的板、片、膜、絲、棒等產(chǎn)品；平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)和錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產(chǎn)的磨盤擠出機(jī)、往復(fù)螺桿擠出機(jī)等。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。武漢SPC地板生產(chǎn)線而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。優(yōu)質(zhì)SPC地板生產(chǎn)線但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。

塑料擠出是使塑料通過塑料擠出機(jī)機(jī)筒壁和橡膠螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。SPC地板生產(chǎn)線擠出工藝也稱壓出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于塑料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。武漢SPC地板生產(chǎn)線塑料進(jìn)入塑料擠出機(jī)形成黏流體后，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的軸向力進(jìn)一步將塑料推向前移，塑料也進(jìn)一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運(yùn)動(dòng)一樣。因此，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)又像是流體在進(jìn)行流動(dòng)，也就是說，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)，既具有固體沿軸向運(yùn)動(dòng)的特征，又具有流體流動(dòng)的特征。

主機(jī)電流不穩(wěn)：生產(chǎn)原因包括⑴喂料不均勻。⑵主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。⑶某段加熱器失靈，不加熱。⑷螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。優(yōu)質(zhì)SPC地板生產(chǎn)線處理方法：⑴檢查喂料機(jī)，排除故障。⑵檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。SPC地板生產(chǎn)線主電機(jī)不能啟動(dòng)：產(chǎn)生原因⑴開車程序有錯(cuò)。⑵主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。⑶與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。處理方法：⑴檢查程序，按正確開車順序重新開車。⑵檢查主電機(jī)電路。⑶檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機(jī)無法打開。⑷變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。⑸檢查緊急按鈕是否復(fù)位。