中國塑料有廣闊的發(fā)展前景。擠出生產(chǎn)線隨著市場的不斷發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品投入生產(chǎn)，塑料PVC板材生產(chǎn)線不斷開發(fā)升級，更加符合現(xiàn)代建筑和工程的要求。技術(shù)水平提高，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，整體發(fā)展前景十分廣闊。定制擠出生產(chǎn)線塑料PVC生產(chǎn)線作為化工建材的重要組成部分，以其較優(yōu)的性能、衛(wèi)生、環(huán)保和低消耗而被用戶廣泛接受，主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、鋁塑復(fù)合管和聚乙烯供水管。PVC板材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、成型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置和翻料架組成。具有耐腐蝕、成本低的優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的板材之一。塑料管生產(chǎn)線具有快速生產(chǎn)管道設(shè)備的能力，使產(chǎn)品快速、持續(xù)地發(fā)展以適應(yīng)市場需求。它為企業(yè)定制高質(zhì)量的塑料管，占據(jù)大部分管道市場。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，大力改進(jìn)塑料擠出機(jī)性能。定制擠出生產(chǎn)線裝備了筒式加熱器，可在較短時間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，較高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計真正實現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng)；配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快；機(jī)筒采用了帶有zhuanli的高頻淬火硬化工藝，賦予較佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套；另外，還配備有高級工藝控制系統(tǒng)。麗水擠出生產(chǎn)線多功能化：在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。

擠出生產(chǎn)線對于絕緣層，是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。麗水擠出生產(chǎn)線對于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機(jī)廠家在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保擠出質(zhì)量。擠出機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足的容量并保升溫快，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。定制擠出生產(chǎn)線預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

厚度問題大概由進(jìn)入到加料塊和模頭中的熔體溫度不穩(wěn)固和加料與混料不穩(wěn)固所造成。定制擠出生產(chǎn)線連結(jié)熔體流的溫度穩(wěn)固是維持片材尺寸的緊張因素。麗水擠出生產(chǎn)線熔體溫度直接影響著熔體粘度。乃至粘度的小小變革也將變革在模頭中的流動散布，從而變革片材性能。在這里，設(shè)定不準(zhǔn)確的套筒溫度會再次易于導(dǎo)致妨礙。質(zhì)料組成的變革大概造成熔體溫度和粘度變革。當(dāng)處理雜料時，不穩(wěn)固的雜比率可以誘發(fā)問題。查抄混料器是否設(shè)定準(zhǔn)確和運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確是件有必要的事情。