能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。推薦SPC地板生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機械結(jié)構(gòu)方式，是整機的結(jié)構(gòu)緊湊，體積重量大大減少。汕頭SPC地板生產(chǎn)線機械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，既無大場長徑比的螺桿機筒，也無復雜的傳動系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質(zhì)量高。 擠出機節(jié)能技術(shù)的改進還包括無齒輪擠出機，全電動擠出機和電液混合擠出機，直接擠出技術(shù)，管材擠出自動變徑技術(shù)，連續(xù)換網(wǎng)技術(shù)，三螺桿連續(xù)混煉機等。

SPC地板生產(chǎn)線對于絕緣層，是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。汕頭SPC地板生產(chǎn)線對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機廠家在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保擠出質(zhì)量。擠出機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足的容量并保升溫快，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。推薦SPC地板生產(chǎn)線預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。

近年來，隨著輔助設(shè)備與模具技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，擠出生產(chǎn)線漸漸成為中國擠出機市場的主力。PVC異型材及其后續(xù)加工設(shè)備、薄膜與管材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備、各種線纜包覆技術(shù)在中國均有成熟的技術(shù)可以提供。推薦SPC地板生產(chǎn)線中國已可向國內(nèi)外巿場提供3-7層的多功能復合膜生產(chǎn)線、3層復合化工包裝結(jié)構(gòu)性薄膜生產(chǎn)線、各種農(nóng)地膜與棚膜生產(chǎn)線和土工膜生產(chǎn)線等擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線。擠出機主機和生產(chǎn)線今后的市場將向技術(shù)含量高、價格降低的方向發(fā)展。汕頭SPC地板生產(chǎn)線國產(chǎn)主機現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿塑料擠出機為主，技術(shù)較成熟，市場銷量亦較大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。主機今后的重點在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。

機組結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)量高，壽命長；整機采用直流或變頻調(diào)速及選進的電控系統(tǒng)，實現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動，控制較優(yōu)、穩(wěn)定、可靠。推薦SPC地板生產(chǎn)線料筒加熱系統(tǒng)帶風冷裝置，降低溫度誤差；自動控溫儀帶PID調(diào)節(jié)功能，使溫度控制準確±2℃。壓光輥傳動為一機單輥獨立傳動形式；獨立控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻；壓光輥采用先進加工工藝確保輥筒精度和生產(chǎn)高品質(zhì)塑料板片制品的要求。汕頭SPC地板生產(chǎn)線三輥機型式可采用直立式、45°斜式、水平式。工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實現(xiàn)不停機換網(wǎng)，使生產(chǎn)連續(xù)進行。

進入21世紀以來，我國塑料機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，是中國機械行業(yè)中增長較快的產(chǎn)業(yè)之一。近幾年，我國塑料機械產(chǎn)品總產(chǎn)值每年保持30%左右的增長。推薦SPC地板生產(chǎn)線其迅速發(fā)展的直接原因是國內(nèi)塑料制品需求的迅速增長和出口的增加。汕頭SPC地板生產(chǎn)線隨著新型塑料材料的不斷涌現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴展，特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計算機等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機械的持續(xù)發(fā)展提供了強勁的動力，然而，隨著塑料機械技術(shù)的不斷更新，那些生產(chǎn)效率低、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的塑料機械產(chǎn)品勢必將遭到市場淘汰。因而、塑料機械產(chǎn)業(yè)將朝著自動化、細化、高效化發(fā)展。

一般的塑料板材生產(chǎn)線包括擠出機，三棍定型機，牽引機，切割鋸，卸料架等組成。推薦SPC地板生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝流程如下：塑料板材生產(chǎn)線開機預(yù)熱，這是開機之前使模具受熱動作,需預(yù)熱要合模加熱。汕頭推薦SPC地板生產(chǎn)線合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進入固移模內(nèi)，對模具進行預(yù)熱。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。