在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。推薦棒材擠出生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。麗水棒材擠出生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。近幾年以來，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

在擠出機(jī)預(yù)緊螺栓的過程中，螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形，它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起。麗水棒材擠出生產(chǎn)線隨著時(shí)間加長，部分拉伸變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，造成螺紋的滑絲磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐杀痪o固部件內(nèi)螺紋的損壞。推薦棒材擠出生產(chǎn)線采用高分子材料進(jìn)行修復(fù)，其具有金屬不具備的退讓性，保了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力，保部件的使用效果。同時(shí)材料自身的非金屬性質(zhì)，使其澀性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于金屬，免了因松動(dòng)而造成的再次損壞，保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。

根據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī)。推薦棒材擠出生產(chǎn)線根據(jù)擠出機(jī)中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī)。根據(jù)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來分：普通型擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速在100r/min以下；高速擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為100～300r/min；超高速擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為300～l500r/min。麗水棒材擠出生產(chǎn)線根據(jù)擠出機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)分類：有整體式擠出機(jī)和分開式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)中螺桿所處的空間位置，可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)。

塑料擠出機(jī)擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。推薦棒材擠出生產(chǎn)線在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因?yàn)闇厣龖T性，溫度會(huì)繼續(xù)上升，這時(shí)需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。麗水棒材擠出生產(chǎn)線塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。