塑料板材生產(chǎn)線顧名思義是以塑料為主要原料用來生產(chǎn)塑料板材的生產(chǎn)線設(shè)備，其原料幾乎包括所有塑料，具有塑料高分子材料所具有的特有優(yōu)勢。推薦雙螺桿擠出機總體來講，通過對塑料板材生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的采用，可以在降低能耗上有所作為，但這方面的潛力是有限的，同時還常常以降低生產(chǎn)速度，提高設(shè)備造價成本和售價為代價。山東雙螺桿擠出機為此，開發(fā)不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)線的新型塑料板材生產(chǎn)線，較有可能在節(jié)能方面帶來突破性進(jìn)展。通常，塑料板材生產(chǎn)線由模具、定徑套及冷卻裝置分流支架、模體、芯棒、成型口模組成。

一般的塑料板材生產(chǎn)線包括擠出機，三棍定型機，牽引機，切割鋸，卸料架等組成。推薦雙螺桿擠出機其生產(chǎn)工藝流程如下：塑料板材生產(chǎn)線開機預(yù)熱，這是開機之前使模具受熱動作,需預(yù)熱要合模加熱。山東推薦雙螺桿擠出機合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對模具進(jìn)行預(yù)熱。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴(yán)重。

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。推薦雙螺桿擠出機主要指采用“擠出機－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機器。山東雙螺桿擠出機十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。推薦雙螺桿擠出機我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和。在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價格也不貴。山東雙螺桿擠出機以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)?！倍瞥龅男滦推纳a(chǎn)線。為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。

擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術(shù)之一。雙螺桿擠出機與注射技術(shù)相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)?；б孑^明顯的特點。推薦雙螺桿擠出機近年來，巿場原料價格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對擠出加工提出了更嚴(yán)格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術(shù)發(fā)展的典型特征。從主機及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機包括單螺桿擠出機，適合于加工各種材料及各種結(jié)構(gòu)的板、片、膜、絲、棒等產(chǎn)品；平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機和錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產(chǎn)的磨盤擠出機、往復(fù)螺桿擠出機等。