近年來,中國常規(guī)擠出機及生產(chǎn)線,以優(yōu)異的性價比逐漸走向國際巿場。同時,中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)地板生產(chǎn)線 精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段,更好地滿足制品應(yīng)用的需求,同時達(dá)到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今,滿足塑料制品精密直接擠出的需要,多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場,聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。地板生產(chǎn)線這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。擠出機市場由于應(yīng)用市場的不斷拓展和技術(shù)上的突破,總體上還能保持小幅上升的勢頭,但國產(chǎn)擠出機市場價格大幅下跌已難以避免,粗制濫造和價格戰(zhàn)已經(jīng)影響了國內(nèi)塑機的整體形象和市場競爭力,也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。
地板生產(chǎn)線螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時發(fā)生,環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死,若螺桿擠出機廠家缺乏良好的保護(hù)裝置,驅(qū)動力有可能扭斷螺桿,卡死會產(chǎn)生異乎尋常的大阻力,造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機筒的嚴(yán)重劃傷,機筒的劃傷是很難修復(fù)的。優(yōu)質(zhì)地板生產(chǎn)線機筒從設(shè)計原則上保使用壽命比螺桿長,對于機筒的正常磨損,一般不在修復(fù),常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法,恢復(fù)機筒內(nèi)孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。溫州地板生產(chǎn)線螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計量區(qū),主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的,當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。
螺桿式塑料擠出機的作業(yè)機理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生所的壓力及剪切力,能使得物料能夠充沛進(jìn)行塑化以及均勻混合,經(jīng)過口模成型;所以有時運用一臺擠出機就能夠一起完結(jié)混合,塑化以及成型等一系列技能,然后進(jìn)行接連的出產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)地板生產(chǎn)線此外柱塞式擠出機的作業(yè)機理主要是靠借助柱塞壓力,先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達(dá)成型的作用。溫州地板生產(chǎn)線物料筒內(nèi)的物料在擠出完今后柱塞會退回,比及添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作,這種出產(chǎn)技能歸于不接連出產(chǎn),而且對物料不能進(jìn)行充沛拌和以及混合,此外本出產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化,因而在實踐出產(chǎn)進(jìn)行中一般不常選用本法,僅能適用于活動性相對較差或者是黏度非常大的塑料,就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。
根據(jù)螺桿數(shù)目的多少,分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機。優(yōu)質(zhì)地板生產(chǎn)線根據(jù)擠出機中是否有螺桿存在,分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機。根據(jù)螺桿的運轉(zhuǎn)速度來分:普通型擠出機:轉(zhuǎn)速在100r/min以下;高速擠出機:轉(zhuǎn)速為100~300r/min;超高速擠出機:轉(zhuǎn)速為300~l500r/min。溫州地板生產(chǎn)線根據(jù)擠出機的裝配結(jié)構(gòu)分類:有整體式擠出機和分開式擠出機。根據(jù)擠出機中螺桿所處的空間位置,可分為臥式擠出機和立式擠出機。根據(jù)擠出機在加工過程中是否排氣,又可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機。
生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法,主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材;另一種是擠出法,用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。優(yōu)質(zhì)地板生產(chǎn)線主要指采用“擠出機-T型機頭-三輥壓光裝置-卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機器。溫州地板生產(chǎn)線十幾年來,片材生產(chǎn)與片材機制造企業(yè)相互合作,共同引進(jìn),也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。