進入21世紀(jì)以來，我國塑料機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，是中國機械行業(yè)中增長較快的產(chǎn)業(yè)之一。近幾年，我國塑料機械產(chǎn)品總產(chǎn)值每年保持30%左右的增長。推薦造粒生產(chǎn)線其迅速發(fā)展的直接原因是國內(nèi)塑料制品需求的迅速增長和出口的增加。南通造粒生產(chǎn)線隨著新型塑料材料的不斷涌現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴展，特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計算機等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機械的持續(xù)發(fā)展提供了強勁的動力，然而，隨著塑料機械技術(shù)的不斷更新，那些生產(chǎn)效率低、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的塑料機械產(chǎn)品勢必將遭到市場淘汰。因而、塑料機械產(chǎn)業(yè)將朝著自動化、細(xì)化、高效化發(fā)展。

塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。推薦造粒生產(chǎn)線擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。南通造粒生產(chǎn)線與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

在擠出機預(yù)緊螺栓的過程中，螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形，它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起。南通造粒生產(chǎn)線隨著時間加長，部分拉伸變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象，造成螺紋的滑絲磨損，嚴(yán)重時甚至?xí)斐杀痪o固部件內(nèi)螺紋的損壞。推薦造粒生產(chǎn)線采用高分子材料進行修復(fù)，其具有金屬不具備的退讓性，保了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力，保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質(zhì)，使其澀性遠遠大于金屬，免了因松動而造成的再次損壞，保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。

PVC塑料板材生產(chǎn)線開機預(yù)熱：這是開機之前使模具受熱動作，需預(yù)熱要合模加熱。造粒生產(chǎn)線合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。PVC塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進入固移模內(nèi)，對模具進行預(yù)熱，使模具得到預(yù)熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴(yán)重。南通造粒生產(chǎn)線雙方加熱：進一步增強加熱效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。回溫(保溫)：所有閥關(guān)閉，充分利用模具的余熱，使產(chǎn)品進行保溫加熱。有利于產(chǎn)品表面熔結(jié)性，能較好節(jié)約能源(蒸汽)。真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內(nèi)的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。使模內(nèi)形成負(fù)壓，有利于產(chǎn)品進行脫模。