雙螺桿機構(gòu)的研究設計展望：雙螺桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)的優(yōu)化設計：螺桿結(jié)構(gòu)和運動參數(shù)是否合理，對雙螺桿機構(gòu)的性能起著決定性的作用。定制PVC裝飾線條生產(chǎn)線合理的雙螺桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)，不僅能明顯提高生產(chǎn)效率，而且可大大改善物料的加工質(zhì)量。高轉(zhuǎn)速、大直徑、大扭矩雙螺桿機構(gòu)的發(fā)展：要提高加工效率、滿足不同物料加工的需求，提高雙螺桿機構(gòu)的轉(zhuǎn)速,發(fā)展大直徑、大扭矩的雙螺桿機構(gòu)將是今后雙螺桿機構(gòu)發(fā)展的趨勢。金華PVC裝飾線條生產(chǎn)線微電子和計算機控制技術在雙螺桿機械的應用：微電子和計算機控制技術將改善雙螺桿機械的控制，促進物料擠壓加工過程中測量、調(diào)節(jié)和控制技術的不斷發(fā)展，使生產(chǎn)過程數(shù)字化，減少人為因素造成的誤平等。

塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領域的包裝。定制PVC裝飾線條生產(chǎn)線隨著國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。金華PVC裝飾線條生產(chǎn)線 隨著國家對環(huán)保的重視，適應生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關注的另一焦點，也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標。

螺桿式塑料擠出機的作業(yè)機理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生所的壓力及剪切力，能使得物料能夠充沛進行塑化以及均勻混合，經(jīng)過口模成型；所以有時運用一臺擠出機就能夠一起完結(jié)混合，塑化以及成型等一系列技能，然后進行接連的出產(chǎn)。定制PVC裝飾線條生產(chǎn)線此外柱塞式擠出機的作業(yè)機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達成型的作用。金華PVC裝飾線條生產(chǎn)線物料筒內(nèi)的物料在擠出完今后柱塞會退回，比及添加新一輪塑化物料后再接著進行下一輪的操作，這種出產(chǎn)技能歸于不接連出產(chǎn)，而且對物料不能進行充沛拌和以及混合，此外本出產(chǎn)還需進行預先塑化，因而在實踐出產(chǎn)進行中一般不常選用本法，僅能適用于活動性相對較差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。

塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。定制PVC裝飾線條生產(chǎn)線擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經(jīng)驗、是一種技術要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。金華PVC裝飾線條生產(chǎn)線與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。