擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術(shù)之一。棒材擠出生產(chǎn)線與注射技術(shù)相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)?；б孑^明顯的特點。優(yōu)質(zhì)棒材擠出生產(chǎn)線近年來，巿場原料價格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對擠出加工提出了更嚴(yán)格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術(shù)發(fā)展的典型特征。從主機(jī)及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機(jī)包括單螺桿擠出機(jī)，適合于加工各種材料及各種結(jié)構(gòu)的板、片、膜、絲、棒等產(chǎn)品；平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)和錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產(chǎn)的磨盤擠出機(jī)、往復(fù)螺桿擠出機(jī)等。

擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。優(yōu)質(zhì)棒材擠出生產(chǎn)線螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。廣州棒材擠出生產(chǎn)線料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

近年來，中國常規(guī)擠出機(jī)及生產(chǎn)線，以優(yōu)異的性價比逐漸走向國際巿場。同時，中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)棒材擠出生產(chǎn)線 精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，更好地滿足制品應(yīng)用的需求，同時達(dá)到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。棒材擠出生產(chǎn)線這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。擠出機(jī)市場由于應(yīng)用市場的不斷拓展和技術(shù)上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢頭，但國產(chǎn)擠出機(jī)市場價格大幅下跌已難以避免，粗制濫造和價格戰(zhàn)已經(jīng)影響了國內(nèi)塑機(jī)的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。

塑料板材生產(chǎn)線用途：具有韌性高，抗拉，耐磨性能好等特點。棒材擠出生產(chǎn)線在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。可進(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。該機(jī)組主要用來生產(chǎn)PE塑料板材，更換機(jī)頭也可生產(chǎn)PP,ABS等板材。廣州棒材擠出生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能較優(yōu)，自動化程度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點，采用針對PE,PP等設(shè)計的變螺距雙線波狀螺桿，使整機(jī)具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長特點。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型良好。切割部分采用對邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準(zhǔn)確?？蛇x用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。