SAJ塑料造粒機變頻器特點:低頻轉矩輸出180%，低頻運行特性良好；a輸出頻率大600Hz， 可控制高速電機；方位的偵測保護功能(過壓、欠壓、過載)停電再起動；加速、減速、動轉中失速防等保護功能；電機動態(tài)參數自動識別功能，保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和確性；高速停機時響應快；豐富靈活的輸入、輸出接口和控制方式，通用性強；采用SMT全貼裝生產及三防漆處理工藝，產品穩(wěn)定度高。定制錐形雙螺桿擠出機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。東北錐形雙螺桿擠出機加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120°) 和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上。東北錐形雙螺桿擠出機機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成。定制錐形雙螺桿擠出機模套的位置可由螺栓通過支撐來調節(jié)，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

一般的塑料板材生產線包括擠出機，三棍定型機，牽引機，切割鋸，卸料架等組成。定制錐形雙螺桿擠出機其生產工藝流程如下：塑料板材生產線開機預熱，這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱。東北定制錐形雙螺桿擠出機合模：開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。塑料板材生產線預熱：蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱。穿透加熱：提高制品芯部、內部熔結性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。

塑料板材生產線是塑料機械的一種。一般是由片材機，片材生產線，片材設備，片材擠出機等組成。自動化程度高，操作方便，連續(xù)生產，穩(wěn)定可靠。定制錐形雙螺桿擠出機塑料板材生產線的三輥壓光機具有可自由升降方式。東北定制錐形雙螺桿擠出機該生產線擁有獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。塑料板材生產線生產的板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。

塑料擠出生產線中各個類型產品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。定制錐形雙螺桿擠出機擠出機是其中一種類型機器，把握好擠出機的操作要點，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現在驅動電機和減速變速裝置方面。東北錐形雙螺桿擠出機機器的安裝、調整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機的操作要點，維護與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結構特點，尤其要正確掌握螺桿的結構特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。

根據螺桿數目的多少，分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機。定制錐形雙螺桿擠出機根據擠出機中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機。根據螺桿的運轉速度來分：普通型擠出機：轉速在100r/min以下；高速擠出機：轉速為100～300r/min；超高速擠出機：轉速為300～l500r/min。東北錐形雙螺桿擠出機根據擠出機的裝配結構分類：有整體式擠出機和分開式擠出機。根據擠出機中螺桿所處的空間位置，可分為臥式擠出機和立式擠出機。根據擠出機在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機。