生產(chǎn)能力與塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為，隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大，生產(chǎn)能力上升，但塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速過高，生產(chǎn)能力提高不多，且膠料易燒焦。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線功率與塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為，隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大，功率也增加，但功率隨塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速增加的速率是逐漸下降的。機頭壓力與塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的關(guān)系為，隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大，機頭壓力也增加。無錫擠出生產(chǎn)線膠料與機筒：轉(zhuǎn)速與膠料在機筒內(nèi)剪切，捏煉，塑化，升溫的關(guān)系。傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)與塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為，螺桿轉(zhuǎn)速越低，傳動系統(tǒng)的減速比越大，使傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

隨著人們對環(huán)保家居的追求，環(huán)保建材也出現(xiàn)了不少，塑料板由于質(zhì)地輕盈、穿透性好、隔音、安裝簡易，受到大家喜愛。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線塑料金屬復(fù)合板：“金屬塑料”在許多領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值和研究，可以用作納米和微加工和多方面的較優(yōu)的材料，可以使汽車零部件像塑料一樣廉價，在未來。無錫擠出生產(chǎn)線其形狀如波形，常被用作屋面板和護(hù)墻板。它主要包括梯形斷面的波形和圓弧形式。硬質(zhì)PVC建筑板材：一般顏色是灰色和白色，也可以根據(jù)客戶的需要彩色PVC硬板，顏色明亮，美觀大方。其形狀屬于異性板材，同時，也被叫做波迭板或側(cè)板，主要用作吊頂和墻板。

雙螺桿機構(gòu)的研究設(shè)計展望：雙螺桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計：螺桿結(jié)構(gòu)和運動參數(shù)是否合理，對雙螺桿機構(gòu)的性能起著決定性的作用。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線合理的雙螺桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)，不僅能明顯提高生產(chǎn)效率，而且可大大改善物料的加工質(zhì)量。高轉(zhuǎn)速、大直徑、大扭矩雙螺桿機構(gòu)的發(fā)展：要提高加工效率、滿足不同物料加工的需求，提高雙螺桿機構(gòu)的轉(zhuǎn)速,發(fā)展大直徑、大扭矩的雙螺桿機構(gòu)將是今后雙螺桿機構(gòu)發(fā)展的趨勢。無錫擠出生產(chǎn)線微電子和計算機控制技術(shù)在雙螺桿機械的應(yīng)用：微電子和計算機控制技術(shù)將改善雙螺桿機械的控制，促進(jìn)物料擠壓加工過程中測量、調(diào)節(jié)和控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使生產(chǎn)過程數(shù)字化，減少人為因素造成的誤平等。

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和。在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價格也不貴。無錫擠出生產(chǎn)線以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)?！倍瞥龅男滦推纳a(chǎn)線。為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。

螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng)，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴(yán)重的設(shè)備事故。擠出生產(chǎn)線機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持?jǐn)D出過程中的熱平衡。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線機身冷卻是分段進(jìn)行的，主要以風(fēng)機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。

片材厚度變革大概來自于不準(zhǔn)確的螺桿與模頭計劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機套筒和螺桿。優(yōu)質(zhì)擠出生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會把它當(dāng)作是厚度變革之源。螺桿造成的機向和橫向的厚度變革是由打擊所導(dǎo)致的，因為它們重復(fù)出現(xiàn)，因此易于被發(fā)明。無錫擠出生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計劃或由磨損造成的厚度變革。不準(zhǔn)確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會辦理這個問題，這將在粘度變革和由此造成的機向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應(yīng)。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。