擠出造粒生產(chǎn)線對(duì)于絕緣層，是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。洛陽(yáng)擠出造粒生產(chǎn)線對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機(jī)廠家在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保擠出質(zhì)量。擠出機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足的容量并保升溫快，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。推薦擠出造粒生產(chǎn)線預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°) 和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上。洛陽(yáng)擠出造粒生產(chǎn)線機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成。推薦擠出造粒生產(chǎn)線模套的位置可由螺栓通過支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.1-92;建筑排水用硬聚氯乙烯管件 GB/T5836.2-92;給水用硬聚氯乙烯管材 GB/T10002.1-96。擠出造粒生產(chǎn)線給水用硬聚氯乙烯管件 GB/T10002.2-88;化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T4219-1996;化工用硬聚氯乙烯管件 GB4220-84;醫(yī)用軟聚氯乙烯管材 GB10010-88;埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T10002.3-88;硬聚氯乙烯(PVC)管材縱向回縮率的測(cè)定 GB/T6671.1-86;硬聚氯乙烯(PVC-U)管件墜落試驗(yàn)方法 GB/T8801-88;硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件 維卡軟化溫度測(cè)試方法 GB/T8802-88。推薦擠出造粒生產(chǎn)線注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 熱烘箱試驗(yàn)方法 GB/T8803-88;化工用硬聚氯乙烯管材的腐蝕度試驗(yàn)方法 GB4218-84;硬聚氯乙烯(PVC-U)飲水管材和管件 鉛、錫、鎘、汞的萃取方法及允許值 GB/T9644-88。

擠出造粒生產(chǎn)線螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生，環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，若螺桿擠出機(jī)廠家缺乏良好的保護(hù)裝置，驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿，卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的大阻力，造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷，機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。推薦擠出造粒生產(chǎn)線機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保使用壽命比螺桿長(zhǎng)，對(duì)于機(jī)筒的正常磨損，一般不在修復(fù)，常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法，恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。洛陽(yáng)擠出造粒生產(chǎn)線螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。