中國(guó)塑料有廣闊的發(fā)展前景。塑料管材生產(chǎn)線隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品投入生產(chǎn)，塑料PVC板材生產(chǎn)線不斷開發(fā)升級(jí)，更加符合現(xiàn)代建筑和工程的要求。技術(shù)水平提高，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，整體發(fā)展前景十分廣闊。優(yōu)質(zhì)塑料管材生產(chǎn)線塑料PVC生產(chǎn)線作為化工建材的重要組成部分，以其較優(yōu)的性能、衛(wèi)生、環(huán)保和低消耗而被用戶廣泛接受，主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、鋁塑復(fù)合管和聚乙烯供水管。PVC板材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、成型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置和翻料架組成。具有耐腐蝕、成本低的優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的板材之一。塑料管生產(chǎn)線具有快速生產(chǎn)管道設(shè)備的能力，使產(chǎn)品快速、持續(xù)地發(fā)展以適應(yīng)市場(chǎng)需求。它為企業(yè)定制高質(zhì)量的塑料管，占據(jù)大部分管道市場(chǎng)。

塑料擠出機(jī)擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。優(yōu)質(zhì)塑料管材生產(chǎn)線在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因?yàn)闇厣龖T性，溫度會(huì)繼續(xù)上升，這時(shí)需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。山西塑料管材生產(chǎn)線塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。

PVC塑料板材生產(chǎn)線開機(jī)預(yù)熱：這是開機(jī)之前使模具受熱動(dòng)作，需預(yù)熱要合模加熱。塑料管材生產(chǎn)線合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。PVC塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具得到預(yù)熱的同時(shí)，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強(qiáng)產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。山西塑料管材生產(chǎn)線雙方加熱：進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量?；販?保溫)：所有閥關(guān)閉，充分利用模具的余熱，使產(chǎn)品進(jìn)行保溫加熱。有利于產(chǎn)品表面熔結(jié)性，能較好節(jié)約能源(蒸汽)。真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內(nèi)的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。使模內(nèi)形成負(fù)壓，有利于產(chǎn)品進(jìn)行脫模。

塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。優(yōu)質(zhì)塑料管材生產(chǎn)線對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析。山西塑料管材生產(chǎn)線如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，大力改進(jìn)塑料擠出機(jī)性能。優(yōu)質(zhì)塑料管材生產(chǎn)線裝備了筒式加熱器，可在較短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，較高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng)；配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快；機(jī)筒采用了帶有zhuanli的高頻淬火硬化工藝，賦予較佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套；另外，還配備有高級(jí)工藝控制系統(tǒng)。山西塑料管材生產(chǎn)線多功能化：在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。

螺桿式塑料擠出機(jī)的作業(yè)機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生所的壓力及剪切力，能使得物料能夠充沛進(jìn)行塑化以及均勻混合，經(jīng)過口模成型；所以有時(shí)運(yùn)用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠一起完結(jié)混合，塑化以及成型等一系列技能，然后進(jìn)行接連的出產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)塑料管材生產(chǎn)線此外柱塞式擠出機(jī)的作業(yè)機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力，先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達(dá)成型的作用。山西塑料管材生產(chǎn)線物料筒內(nèi)的物料在擠出完今后柱塞會(huì)退回，比及添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作，這種出產(chǎn)技能歸于不接連出產(chǎn)，而且對(duì)物料不能進(jìn)行充沛拌和以及混合，此外本出產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化，因而在實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)行中一般不常選用本法，僅能適用于活動(dòng)性相對(duì)較差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。