機(jī)組主要由主機(jī)、換網(wǎng)器、模具、壓片機(jī)、輸送臺(tái)、牽引機(jī)、切斷機(jī)、堆料架或收卷機(jī)等組成；減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理，箱體內(nèi)各潤滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤滑方式，潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。推薦塑料造粒生產(chǎn)線螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。鎮(zhèn)江塑料造粒生產(chǎn)線機(jī)筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金?？杉庸さ脑牧嫌校篜P、PE、PVC、PS、ABS等;本機(jī)組主要適用于：文具用品領(lǐng)域（如文件夾等）吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）。

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿氖褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.1-95。塑料造粒生產(chǎn)線燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.2-95;噴灌用低密度聚乙烯管材使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13018-91。鎮(zhèn)江塑料造粒生產(chǎn)線聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T6671.2-86;熱塑性塑料管材和管件密度的測定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根據(jù)聚乙烯公稱密度和熔體流動(dòng)速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法 GB/T9643-88。

能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進(jìn)較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。推薦塑料造粒生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機(jī)械結(jié)構(gòu)方式，是整機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，體積重量大大減少。鎮(zhèn)江塑料造粒生產(chǎn)線機(jī)械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，既無大場長徑比的螺桿機(jī)筒，也無復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質(zhì)量高。 擠出機(jī)節(jié)能技術(shù)的改進(jìn)還包括無齒輪擠出機(jī)，全電動(dòng)擠出機(jī)和電液混合擠出機(jī)，直接擠出技術(shù)，管材擠出自動(dòng)變徑技術(shù)，連續(xù)換網(wǎng)技術(shù)，三螺桿連續(xù)混煉機(jī)等。

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。鎮(zhèn)江塑料造粒生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。推薦塑料造粒生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)（主機(jī)）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。