擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)雙螺桿(擠壓)膨化機(jī)按使用功能可分為： (1)大豆全脂蛋白膨化機(jī)；(2)用于飼料的膨化，屬?gòu)?qiáng)力調(diào)質(zhì)器類的膨脹機(jī)；(3)水產(chǎn)飼料膨化機(jī)；(4)食品膨化機(jī)等。這些膨化機(jī)功能專一，難以通用。常見(jiàn)的雙螺桿膨化機(jī)有向外反向嚙合、向內(nèi)反向嚙合和同向嚙合3種類型。棒材擠出生產(chǎn)線具有強(qiáng)混合能力和高效輸送能力，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性，具有良好的操作特性。異向嚙合存在“壓延效應(yīng)”。麗水棒材擠出生產(chǎn)線在間隙中受擠壓的物料，雙螺桿膨化機(jī)產(chǎn)生使螺旋分離的反壓，迫使螺旋主軸變形。主軸的變形將會(huì)加速螺旋與螺筒的磨損，并隨著螺旋轉(zhuǎn)速增加，“壓延效應(yīng)”也增加，因此，它只能在較低的轉(zhuǎn)速下工作。

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見(jiàn)的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。優(yōu)質(zhì)棒材擠出生產(chǎn)線主要指采用“擠出機(jī)－T型機(jī)頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。麗水棒材擠出生產(chǎn)線十幾年來(lái)，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

塑料板材生產(chǎn)線用途：具有韌性高，抗拉，耐磨性能好等特點(diǎn)。棒材擠出生產(chǎn)線在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。可進(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。該機(jī)組主要用來(lái)生產(chǎn)PE塑料板材，更換機(jī)頭也可生產(chǎn)PP,ABS等板材。麗水棒材擠出生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能較優(yōu)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，采用針對(duì)PE,PP等設(shè)計(jì)的變螺距雙線波狀螺桿，使整機(jī)具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長(zhǎng)特點(diǎn)。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板材定型良好。切割部分采用對(duì)邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準(zhǔn)確?？蛇x用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。

應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命；機(jī)器應(yīng)保持良好接地。棒材擠出生產(chǎn)線定期檢查刀具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。麗水棒材擠出生產(chǎn)線重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。更換部件——更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。