進入21世紀以來，我國塑料機械產業(yè)發(fā)展迅速，是中國機械行業(yè)中增長較快的產業(yè)之一。近幾年，我國塑料機械產品總產值每年保持30%左右的增長。優(yōu)質擠出造粒生產線其迅速發(fā)展的直接原因是國內塑料制品需求的迅速增長和出口的增加。合肥擠出造粒生產線隨著新型塑料材料的不斷涌現(xiàn)及應用領域的不斷延伸，塑料的應用領域迅速從一般民用、農用向幾乎所有工業(yè)領域擴展，特別是一些新興產業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計算機等產業(yè)崛起為塑料機械的持續(xù)發(fā)展提供了強勁的動力，然而，隨著塑料機械技術的不斷更新，那些生產效率低、制品質量不穩(wěn)定的塑料機械產品勢必將遭到市場淘汰。因而、塑料機械產業(yè)將朝著自動化、細化、高效化發(fā)展。

螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。但其使用必須適當，尤其不能過甚，否則機筒內塑料熔體驟然冷卻，會導致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設備事故。擠出造粒生產線機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。優(yōu)質擠出造粒生產線機身冷卻是分段進行的，主要以風機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。產品的冷卻產品冷卻是確保制品幾何形狀和內部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。

設備成本低，制造容易，投資少，見效快，占地面積小，生產環(huán)境清潔。擠出造粒生產線可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產。生產操作簡單，工藝控制容易，生產效率高，產品質量穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)產品的不同要求，改變產品的斷面形狀。優(yōu)質擠出造粒生產線該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產的連續(xù)操作，特別適合生產較長尺寸的制品。其生產率的提高比其他成型方法快。應用范圍廣。只要改變螺桿和輔機，就能適用于多種塑料和多種工藝過程?？梢赃M行綜合性生產。擠出機與壓延機配合，可以壓延薄膜；擠出機與壓機配合，可以生產各種壓制制件?？梢?，擠出成型在塑料加工中占有相當重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應用前景。

擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。優(yōu)質擠出造粒生產線目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內停留長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。合肥擠出造粒生產線適用于管、板、異形材等制品的生產。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。