柱塞式擠出機(jī)的主要部件是一個料筒和一個由液壓操縱的柱塞。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)操作時，先將一批已經(jīng)塑化好的塑料放在料筒內(nèi)，而后借柱塞的壓力將塑料擠出口模外，料筒內(nèi)塑料擠完后，即應(yīng)退出柱塞以便進(jìn)行下一次操作。鄭州單螺桿擠出機(jī)柱塞式擠出機(jī)的較大優(yōu)點(diǎn)是能給予塑料以較大的壓力，而它的明顯缺點(diǎn)則是操作的不連續(xù)性，而且物料還要預(yù)先塑化，因而應(yīng)用也比較少，只有在擠壓聚四氟乙烯塑料等當(dāng)面尚有應(yīng)用。由上所述，塑料的擠出，絕大多數(shù)是熱塑性塑料。此外，在設(shè)備方面，又以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用廣泛，而雙螺桿擠出機(jī)在聚氯乙烯加工和配料上也日益顯得重要。

塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。鄭州單螺桿擠出機(jī)與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

塑料板材生產(chǎn)線是塑料機(jī)械的一種。一般是由片材機(jī)，片材生產(chǎn)線，片材設(shè)備，片材擠出機(jī)等組成。自動化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)，穩(wěn)定可靠。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)塑料板材生產(chǎn)線的三輥壓光機(jī)具有可自由升降方式。鄭州優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)該生產(chǎn)線擁有獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。塑料板材生產(chǎn)線生產(chǎn)的板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。

設(shè)備成本低，制造容易，投資少，見效快，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。單螺桿擠出機(jī)可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的不同要求，改變產(chǎn)品的斷面形狀。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產(chǎn)的連續(xù)操作，特別適合生產(chǎn)較長尺寸的制品。其生產(chǎn)率的提高比其他成型方法快。應(yīng)用范圍廣。只要改變螺桿和輔機(jī)，就能適用于多種塑料和多種工藝過程。可以進(jìn)行綜合性生產(chǎn)。擠出機(jī)與壓延機(jī)配合，可以壓延薄膜；擠出機(jī)與壓機(jī)配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件?？梢?，擠出成型在塑料加工中占有相當(dāng)重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應(yīng)用前景。