塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn)中各個(gè)類(lèi)型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)擠出機(jī)是其中一種類(lèi)型機(jī)器，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。東莞擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車(chē)一般在擠出機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)中均有明確規(guī)定，這里對(duì)擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維護(hù)與保養(yǎng)簡(jiǎn)述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。東莞擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線(xiàn)性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。

塑料擠出機(jī)擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過(guò)程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)在加溫過(guò)程中的溫升慣性，在加熱升溫過(guò)程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因?yàn)闇厣龖T性，溫度會(huì)繼續(xù)上升，這時(shí)需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。東莞擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)塑料擠出過(guò)程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。

擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線(xiàn)的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°) 和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上。東莞擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線(xiàn)端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線(xiàn);在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

國(guó)內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)我國(guó)片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)：以單臺(tái)“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線(xiàn)趨于飽和。在以單臺(tái)擠出配置的片材生產(chǎn)線(xiàn)中，我國(guó)的“電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)”已在片材生產(chǎn)線(xiàn)上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點(diǎn)，可生產(chǎn)多種材料，價(jià)格也不貴。東莞擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)以單臺(tái)“排氣式－雙階單螺桿擠出機(jī)”配置的片材機(jī)，是設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家為配合“環(huán)?！倍瞥龅男滦推纳a(chǎn)線(xiàn)。為降低成本和掌握市場(chǎng)，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購(gòu)買(mǎi)了造粒生產(chǎn)線(xiàn)，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線(xiàn)”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線(xiàn)。