一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。定制擠出機(jī)這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。這特性對(duì)成型過程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。江西擠出機(jī)有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某細(xì)微的花紋就很難顯示出來。

塑料板材生產(chǎn)線顧名思義是以塑料為主要原料用來生產(chǎn)塑料板材的生產(chǎn)線設(shè)備，其原料幾乎包括所有塑料，具有塑料高分子材料所具有的特有優(yōu)勢(shì)。定制擠出機(jī)總體來講，通過對(duì)塑料板材生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的采用，可以在降低能耗上有所作為，但這方面的潛力是有限的，同時(shí)還常常以降低生產(chǎn)速度，提高設(shè)備造價(jià)成本和售價(jià)為代價(jià)。江西擠出機(jī)為此，開發(fā)不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)線的新型塑料板材生產(chǎn)線，較有可能在節(jié)能方面帶來突破性進(jìn)展。通常，塑料板材生產(chǎn)線由模具、定徑套及冷卻裝置分流支架、模體、芯棒、成型口模組成。

PVC塑料板材生產(chǎn)線開機(jī)預(yù)熱：這是開機(jī)之前使模具受熱動(dòng)作，需預(yù)熱要合模加熱。擠出機(jī)合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。PVC塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具得到預(yù)熱的同時(shí)，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強(qiáng)產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。江西擠出機(jī)雙方加熱：進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量?；販?保溫)：所有閥關(guān)閉，充分利用模具的余熱，使產(chǎn)品進(jìn)行保溫加熱。有利于產(chǎn)品表面熔結(jié)性，能較好節(jié)約能源(蒸汽)。真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內(nèi)的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。使模內(nèi)形成負(fù)壓，有利于產(chǎn)品進(jìn)行脫模。

國內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。定制擠出機(jī)我國片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)：以單臺(tái)“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和。在以單臺(tái)擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國的“電磁動(dòng)態(tài)擠出機(jī)”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點(diǎn)，可生產(chǎn)多種材料，價(jià)格也不貴。江西擠出機(jī)以單臺(tái)“排氣式－雙階單螺桿擠出機(jī)”配置的片材機(jī)，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)保”而推出的新型片材生產(chǎn)線。為降低成本和掌握市場(chǎng)，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。