PE塑料板材生產(chǎn)線適用于各種行業(yè)的隧道防水、屋頂防漏、垃圾場(chǎng)、足球場(chǎng)、水庫(kù)堤壩、高速公路水渠等。定制片材生產(chǎn)線大口徑管材生產(chǎn)線，梅花管生產(chǎn)線，PVC波浪板生產(chǎn)線，塑料板材生產(chǎn)設(shè)備等其他板材設(shè)備，管材設(shè)備，異型材設(shè)備，擠出機(jī)，打包帶設(shè)備等塑料機(jī)械廠家。長(zhǎng)春片材生產(chǎn)線加工范圍：厚度0.3-3mm， 寬度600-6000mm產(chǎn)品應(yīng)用：汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)、液晶顯示屏以及工業(yè)機(jī)械零件、鍍境、各種標(biāo)牌、印刷、薄膜開(kāi)關(guān)、銘板、防護(hù)面罩、室內(nèi)外標(biāo)牌，售點(diǎn)展示，商店貨架，戶外裝置，售貨亭，工業(yè)用機(jī)器防護(hù)板，游戲機(jī)面板，自動(dòng)售貨機(jī)面板各種加工、展示或陳列、真空成型等眾多領(lǐng)域。

近年來(lái)，中國(guó)常規(guī)擠出機(jī)及生產(chǎn)線，以優(yōu)異的性價(jià)比逐漸走向國(guó)際巿場(chǎng)。同時(shí)，中國(guó)在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，開(kāi)拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。定制片材生產(chǎn)線 精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，更好地滿足制品應(yīng)用的需求，同時(shí)達(dá)到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場(chǎng)，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。片材生產(chǎn)線這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。擠出機(jī)市場(chǎng)由于應(yīng)用市場(chǎng)的不斷拓展和技術(shù)上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢(shì)頭，但國(guó)產(chǎn)擠出機(jī)市場(chǎng)價(jià)格大幅下跌已難以避免，粗制濫造和價(jià)格戰(zhàn)已經(jīng)影響了國(guó)內(nèi)塑機(jī)的整體形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。

一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。定制片材生產(chǎn)線這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來(lái)的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片形狀。這特性對(duì)成型過(guò)程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。長(zhǎng)春片材生產(chǎn)線有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái)。

塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。定制片材生產(chǎn)線擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法，也稱為“擠塑”。長(zhǎng)春片材生產(chǎn)線與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

機(jī)組主要由主機(jī)、換網(wǎng)器、模具、壓片機(jī)、輸送臺(tái)、牽引機(jī)、切斷機(jī)、堆料架或收卷機(jī)等組成；減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理，箱體內(nèi)各潤(rùn)滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。定制片材生產(chǎn)線螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。長(zhǎng)春片材生產(chǎn)線機(jī)筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金?？杉庸さ脑牧嫌校篜P、PE、PVC、PS、ABS等;本機(jī)組主要適用于：文具用品領(lǐng)域（如文件夾等）吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）。

擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。定制片材生產(chǎn)線螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。長(zhǎng)春片材生產(chǎn)線料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。