塑料擠出機(jī)機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于塑料擠出機(jī)螺桿，它的損壞要比塑料擠出機(jī)螺桿來得晚。PVC扣板墻板生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。塑料擠出機(jī)機(jī)筒因磨損而增加直徑的機(jī)筒，如果塑料擠出機(jī)機(jī)筒還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新擠出機(jī)螺桿。優(yōu)質(zhì)PVC扣板墻板生產(chǎn)線塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。一般情況下塑料擠出機(jī)機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，塑料擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)孔直徑參照擠出機(jī)螺桿直徑，塑料擠出機(jī)機(jī)筒和塑料擠出機(jī)螺桿留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿氖褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.1-95。PVC扣板墻板生產(chǎn)線燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.2-95;噴灌用低密度聚乙烯管材使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13018-91。嘉興PVC扣板墻板生產(chǎn)線聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測(cè)定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T6671.2-86;熱塑性塑料管材和管件密度的測(cè)定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根據(jù)聚乙烯公稱密度和熔體流動(dòng)速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法 GB/T9643-88。

螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動(dòng)部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定，PVC扣板墻板生產(chǎn)線嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。優(yōu)質(zhì)PVC扣板墻板生產(chǎn)線如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。嘉興PVC扣板墻板生產(chǎn)線由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。

設(shè)備成本低，制造容易，投資少，見效快，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。PVC扣板墻板生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的不同要求，改變產(chǎn)品的斷面形狀。優(yōu)質(zhì)PVC扣板墻板生產(chǎn)線該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產(chǎn)的連續(xù)操作，特別適合生產(chǎn)較長(zhǎng)尺寸的制品。其生產(chǎn)率的提高比其他成型方法快。應(yīng)用范圍廣。只要改變螺桿和輔機(jī)，就能適用于多種塑料和多種工藝過程。可以進(jìn)行綜合性生產(chǎn)。擠出機(jī)與壓延機(jī)配合，可以壓延薄膜；擠出機(jī)與壓機(jī)配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件。可見，擠出成型在塑料加工中占有相當(dāng)重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應(yīng)用前景。