厚度問題大概由進入到加料塊和模頭中的熔體溫度不穩(wěn)固和加料與混料不穩(wěn)固所造成。定制棒材擠出生產(chǎn)線連結熔體流的溫度穩(wěn)固是維持片材尺寸的緊張因素。青島棒材擠出生產(chǎn)線熔體溫度直接影響著熔體粘度。乃至粘度的小小變革也將變革在模頭中的流動散布，從而變革片材性能。在這里，設定不準確的套筒溫度會再次易于導致妨礙。質(zhì)料組成的變革大概造成熔體溫度和粘度變革。當處理雜料時，不穩(wěn)固的雜比率可以誘發(fā)問題。查抄混料器是否設定準確和運轉準確是件有必要的事情。

根據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機。定制棒材擠出生產(chǎn)線根據(jù)擠出機中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機。根據(jù)螺桿的運轉速度來分：普通型擠出機：轉速在100r/min以下；高速擠出機：轉速為100～300r/min；超高速擠出機：轉速為300～l500r/min。青島棒材擠出生產(chǎn)線根據(jù)擠出機的裝配結構分類：有整體式擠出機和分開式擠出機。根據(jù)擠出機中螺桿所處的空間位置，可分為臥式擠出機和立式擠出機。根據(jù)擠出機在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機。

中國塑料有廣闊的發(fā)展前景。棒材擠出生產(chǎn)線隨著市場的不斷發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品投入生產(chǎn)，塑料PVC板材生產(chǎn)線不斷開發(fā)升級，更加符合現(xiàn)代建筑和工程的要求。技術水平提高，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，整體發(fā)展前景十分廣闊。定制棒材擠出生產(chǎn)線塑料PVC生產(chǎn)線作為化工建材的重要組成部分，以其較優(yōu)的性能、衛(wèi)生、環(huán)保和低消耗而被用戶廣泛接受，主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、鋁塑復合管和聚乙烯供水管。PVC板材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、成型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置和翻料架組成。具有耐腐蝕、成本低的優(yōu)點，已成為應用廣泛的板材之一。塑料管生產(chǎn)線具有快速生產(chǎn)管道設備的能力，使產(chǎn)品快速、持續(xù)地發(fā)展以適應市場需求。它為企業(yè)定制高質(zhì)量的塑料管，占據(jù)大部分管道市場。

能耗降低30%--50%。由于設備利用先進較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。定制棒材擠出生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設備采用了新的機械結構方式，是整機的結構緊湊，體積重量大大減少。青島棒材擠出生產(chǎn)線機械制造成本降低了50%。設備結構簡單，既無大場長徑比的螺桿機筒，也無復雜的傳動系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質(zhì)量高。 擠出機節(jié)能技術的改進還包括無齒輪擠出機，全電動擠出機和電液混合擠出機，直接擠出技術，管材擠出自動變徑技術，連續(xù)換網(wǎng)技術，三螺桿連續(xù)混煉機等。