在擠出機預緊螺栓的過程中，螺栓因受到拉伸應力而產(chǎn)生了變形，它的恢復應力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起。煙臺雙螺桿擠出機隨著時間加長，部分拉伸變形成為變形，恢復應力下降，導致其發(fā)生了應力松弛，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象，造成螺紋的滑絲磨損，嚴重時甚至會造成被緊固部件內(nèi)螺紋的損壞。定制雙螺桿擠出機采用高分子材料進行修復，其具有金屬不具備的退讓性，保了修復后的恢復應力，保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質(zhì)，使其澀性遠遠大于金屬，免了因松動而造成的再次損壞，保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。

塑料擠出機螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。定制雙螺桿擠出機對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經(jīng)濟角度全面分析。煙臺雙螺桿擠出機如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。

不恰當?shù)乃俣日{(diào)治、操作者造成的變革和工廠環(huán)境的變革也能影響片材厚度的變革。定制雙螺桿擠出機螺桿速度變革直接影響著機向厚度劃一性。塑料擠出機能放大驅(qū)動體系中的任何速度不合錯誤。因此縱然是小小的速度變革也能造成緊張的機向尺寸變革。速度變革也影響著流體散布，從而也變革著橫向的性能。煙臺雙螺桿擠出機應用當代具有譯碼器反饋的數(shù)字驅(qū)動將消除速度造成的厚度變革。操作者對工藝參數(shù)的調(diào)治會滋擾厚度的控制。而且，操作者偏向于以他們本身的要領來運行生產(chǎn)線。他們不應對此袖手寓目。

螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設備事故。雙螺桿擠出機機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。定制雙螺桿擠出機機身冷卻是分段進行的，主要以風機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。

SAJ塑料造粒機變頻器特點:低頻轉(zhuǎn)矩輸出180%，低頻運行特性良好；a輸出頻率大600Hz， 可控制高速電機；方位的偵測保護功能(過壓、欠壓、過載)停電再起動；加速、減速、動轉(zhuǎn)中失速防等保護功能；電機動態(tài)參數(shù)自動識別功能，保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和確性；高速停機時響應快；豐富靈活的輸入、輸出接口和控制方式，通用性強；采用SMT全貼裝生產(chǎn)及三防漆處理工藝，產(chǎn)品穩(wěn)定度高。定制雙螺桿擠出機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。煙臺雙螺桿擠出機加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。