螺桿式塑料擠出機的作業(yè)機理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生所的壓力及剪切力，能使得物料能夠充沛進行塑化以及均勻混合，經(jīng)過口模成型；所以有時運用一臺擠出機就能夠一起完結(jié)混合，塑化以及成型等一系列技能，然后進行接連的出產(chǎn)。定制地板生產(chǎn)線此外柱塞式擠出機的作業(yè)機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達成型的作用。蕪湖地板生產(chǎn)線物料筒內(nèi)的物料在擠出完今后柱塞會退回，比及添加新一輪塑化物料后再接著進行下一輪的操作，這種出產(chǎn)技能歸于不接連出產(chǎn)，而且對物料不能進行充沛拌和以及混合，此外本出產(chǎn)還需進行預(yù)先塑化，因而在實踐出產(chǎn)進行中一般不常選用本法，僅能適用于活動性相對較差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。

近年來，中國常規(guī)擠出機及生產(chǎn)線，以優(yōu)異的性價比逐漸走向國際巿場。同時，中國在先進擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。定制地板生產(chǎn)線 精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，更好地滿足制品應(yīng)用的需求，同時達到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。地板生產(chǎn)線這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。擠出機市場由于應(yīng)用市場的不斷拓展和技術(shù)上的突破，總體上還能保持小幅上升的勢頭，但國產(chǎn)擠出機市場價格大幅下跌已難以避免，粗制濫造和價格戰(zhàn)已經(jīng)影響了國內(nèi)塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。

擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)雙螺桿(擠壓)膨化機按使用功能可分為： (1)大豆全脂蛋白膨化機；(2)用于飼料的膨化，屬強力調(diào)質(zhì)器類的膨脹機；(3)水產(chǎn)飼料膨化機；(4)食品膨化機等。這些膨化機功能專一，難以通用。常見的雙螺桿膨化機有向外反向嚙合、向內(nèi)反向嚙合和同向嚙合3種類型。地板生產(chǎn)線具有強混合能力和高效輸送能力，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性，具有良好的操作特性。異向嚙合存在“壓延效應(yīng)”。蕪湖地板生產(chǎn)線在間隙中受擠壓的物料，雙螺桿膨化機產(chǎn)生使螺旋分離的反壓，迫使螺旋主軸變形。主軸的變形將會加速螺旋與螺筒的磨損，并隨著螺旋轉(zhuǎn)速增加，“壓延效應(yīng)”也增加，因此，它只能在較低的轉(zhuǎn)速下工作。

擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術(shù)之一。地板生產(chǎn)線與注射技術(shù)相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)?；б孑^明顯的特點。定制地板生產(chǎn)線近年來，巿場原料價格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對擠出加工提出了更嚴(yán)格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術(shù)發(fā)展的典型特征。從主機及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機包括單螺桿擠出機，適合于加工各種材料及各種結(jié)構(gòu)的板、片、膜、絲、棒等產(chǎn)品；平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機和錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產(chǎn)的磨盤擠出機、往復(fù)螺桿擠出機等。