根據(jù)螺桿數(shù)目的多少,分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機。推薦SJ單螺桿擠出機根據(jù)擠出機中是否有螺桿存在,分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機。根據(jù)螺桿的運轉(zhuǎn)速度來分:普通型擠出機:轉(zhuǎn)速在100r/min以下;高速擠出機:轉(zhuǎn)速為100~300r/min;超高速擠出機:轉(zhuǎn)速為300~l500r/min。麗水SJ單螺桿擠出機根據(jù)擠出機的裝配結(jié)構(gòu)分類:有整體式擠出機和分開式擠出機。根據(jù)擠出機中螺桿所處的空間位置,可分為臥式擠出機和立式擠出機。根據(jù)擠出機在加工過程中是否排氣,又可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機。
擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。推薦SJ單螺桿擠出機螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。麗水SJ單螺桿擠出機料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。
SJ單螺桿擠出機對于絕緣層,是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。麗水SJ單螺桿擠出機對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機廠家在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保擠出質(zhì)量。擠出機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足的容量并保升溫快,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。推薦SJ單螺桿擠出機預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。
機組結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)量高,壽命長;整機采用直流或變頻調(diào)速及選進的電控系統(tǒng),實現(xiàn)單調(diào)與群控聯(lián)動,控制較優(yōu)、穩(wěn)定、可靠。推薦SJ單螺桿擠出機料筒加熱系統(tǒng)帶風(fēng)冷裝置,降低溫度誤差;自動控溫儀帶PID調(diào)節(jié)功能,使溫度控制準確±2℃。壓光輥傳動為一機單輥獨立傳動形式;獨立控制的輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)能調(diào)控壓光輥的溫度,使板材厚薄均勻;壓光輥采用先進加工工藝確保輥筒精度和生產(chǎn)高品質(zhì)塑料板片制品的要求。麗水SJ單螺桿擠出機三輥機型式可采用直立式、45°斜式、水平式。工位液壓快速換網(wǎng)裝置(1.5秒/次)的應(yīng)用實現(xiàn)不停機換網(wǎng),使生產(chǎn)連續(xù)進行。