雙螺桿機(jī)構(gòu)的研究設(shè)計(jì)展望：雙螺桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)：螺桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動參數(shù)是否合理，對雙螺桿機(jī)構(gòu)的性能起著決定性的作用。定制片材生產(chǎn)線合理的雙螺桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)，不僅能明顯提高生產(chǎn)效率，而且可大大改善物料的加工質(zhì)量。高轉(zhuǎn)速、大直徑、大扭矩雙螺桿機(jī)構(gòu)的發(fā)展：要提高加工效率、滿足不同物料加工的需求，提高雙螺桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速,發(fā)展大直徑、大扭矩的雙螺桿機(jī)構(gòu)將是今后雙螺桿機(jī)構(gòu)發(fā)展的趨勢。寧波片材生產(chǎn)線微電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在雙螺桿機(jī)械的應(yīng)用：微電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)將改善雙螺桿機(jī)械的控制，促進(jìn)物料擠壓加工過程中測量、調(diào)節(jié)和控制技術(shù)的不斷發(fā)展，使生產(chǎn)過程數(shù)字化，減少人為因素造成的誤平等。

片材生產(chǎn)線對于絕緣層，是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。寧波片材生產(chǎn)線對于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機(jī)廠家在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保擠出質(zhì)量。擠出機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足的容量并保升溫快，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。定制片材生產(chǎn)線預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

片材生產(chǎn)線螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時發(fā)生，環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死，若螺桿擠出機(jī)廠家缺乏良好的保護(hù)裝置，驅(qū)動力有可能扭斷螺桿，卡死會產(chǎn)生異乎尋常的大阻力，造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷，機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。定制片材生產(chǎn)線機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保使用壽命比螺桿長，對于機(jī)筒的正常磨損，一般不在修復(fù)，常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法，恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。寧波片材生產(chǎn)線螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的，當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。

塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對其操作特點(diǎn)有個詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。定制片材生產(chǎn)線擠出機(jī)是其中一種類型機(jī)器，把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機(jī)和減速變速裝置方面。寧波片材生產(chǎn)線機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，維護(hù)與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。