螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過(guò)熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng)，尤其不能過(guò)甚，否則機(jī)筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會(huì)釀成嚴(yán)重的設(shè)備事故。棒材擠出生產(chǎn)線機(jī)身的冷卻機(jī)身冷卻的作用是增加機(jī)筒散熱，以此克服摩擦過(guò)熱形成的升溫，因?yàn)檫@一溫升在擠出過(guò)程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長(zhǎng)期維持，必須增加散熱，而使機(jī)筒冷卻下來(lái)，以維持?jǐn)D出過(guò)程中的熱平衡。推薦棒材擠出生產(chǎn)線機(jī)身冷卻是分段進(jìn)行的，主要以風(fēng)機(jī)冷卻為主，考慮到機(jī)身各段的功能不同，對(duì)均化段冷卻的使用尤其注意。產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，否則會(huì)在重力作用下發(fā)生變形。

根據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī)。推薦棒材擠出生產(chǎn)線根據(jù)擠出機(jī)中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī)。根據(jù)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)分：普通型擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速在100r/min以下；高速擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為100～300r/min；超高速擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為300～l500r/min。深圳棒材擠出生產(chǎn)線根據(jù)擠出機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)分類：有整體式擠出機(jī)和分開(kāi)式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)中螺桿所處的空間位置，可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)在加工過(guò)程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)。

應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命；機(jī)器應(yīng)保持良好接地。棒材擠出生產(chǎn)線定期檢查刀具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。深圳棒材擠出生產(chǎn)線重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力。應(yīng)定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。更換部件——更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳?；厥樟显奖?，間隙可適當(dāng)調(diào)大。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，大力改進(jìn)塑料擠出機(jī)性能。推薦棒材擠出生產(chǎn)線裝備了筒式加熱器，可在較短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，較高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng)；配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快；機(jī)筒采用了帶有zhuanli的高頻淬火硬化工藝，賦予較佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套；另外，還配備有高級(jí)工藝控制系統(tǒng)。深圳棒材擠出生產(chǎn)線多功能化：在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。

塑料板材生產(chǎn)線用途：具有韌性高，抗拉，耐磨性能好等特點(diǎn)。棒材擠出生產(chǎn)線在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用?？蛇M(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。該機(jī)組主要用來(lái)生產(chǎn)PE塑料板材，更換機(jī)頭也可生產(chǎn)PP,ABS等板材。深圳棒材擠出生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能較優(yōu)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，采用針對(duì)PE,PP等設(shè)計(jì)的變螺距雙線波狀螺桿，使整機(jī)具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長(zhǎng)特點(diǎn)。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板材定型良好。切割部分采用對(duì)邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準(zhǔn)確。可選用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。

厚度問(wèn)題大概由進(jìn)入到加料塊和模頭中的熔體溫度不穩(wěn)固和加料與混料不穩(wěn)固所造成。推薦棒材擠出生產(chǎn)線連結(jié)熔體流的溫度穩(wěn)固是維持片材尺寸的緊張因素。深圳棒材擠出生產(chǎn)線熔體溫度直接影響著熔體粘度。乃至粘度的小小變革也將變革在模頭中的流動(dòng)散布，從而變革片材性能。在這里，設(shè)定不準(zhǔn)確的套筒溫度會(huì)再次易于導(dǎo)致妨礙。質(zhì)料組成的變革大概造成熔體溫度和粘度變革。當(dāng)處理雜料時(shí)，不穩(wěn)固的雜比率可以誘發(fā)問(wèn)題。查抄混料器是否設(shè)定準(zhǔn)確和運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確是件有必要的事情。