經(jīng)過多年的發(fā)展，中國工業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇。經(jīng)過多年發(fā)展，中國塑料板材生產(chǎn)線行業(yè)的國際影響力不斷提高。優(yōu)質棒材擠出生產(chǎn)線中國應對貿(mào)易保護主義的能力逐步加強。其制造技術水平和整體實力進一步提高。中國塑料板材生產(chǎn)線行業(yè)有許多外貿(mào)出口的有利條件。由于我國塑料機械產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)聯(lián)系緊密，具有高效、節(jié)能、高性價比的優(yōu)勢，對發(fā)達國家的出口主要在中低端。這部分消費者需求是剛性的，所以仍然有很大的市場空間。棒材擠出生產(chǎn)線增強塑料行業(yè)企業(yè)的核心競爭力是未來發(fā)展的關鍵。隨著國家宏觀經(jīng)濟的穩(wěn)步增長，中國塑料工業(yè)仍在快速發(fā)展。然而，國內(nèi)塑料產(chǎn)品的發(fā)展仍然落后于發(fā)達國家，生產(chǎn)和銷售的某些方面還不完善。因此，加快塑料制品行業(yè)的發(fā)展是中國經(jīng)濟社會發(fā)展的迫切要求。隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，這種要求更為顯著。

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。優(yōu)質棒材擠出生產(chǎn)線我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和。在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價格也不貴。云南棒材擠出生產(chǎn)線以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)?！倍瞥龅男滦推纳a(chǎn)線。為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應自己的“降解片材”生產(chǎn)線。

能耗降低30%--50%。由于設備利用先進較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。優(yōu)質棒材擠出生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設備采用了新的機械結構方式，是整機的結構緊湊，體積重量大大減少。云南棒材擠出生產(chǎn)線機械制造成本降低了50%。設備結構簡單，既無大場長徑比的螺桿機筒，也無復雜的傳動系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質量高。 擠出機節(jié)能技術的改進還包括無齒輪擠出機，全電動擠出機和電液混合擠出機，直接擠出技術，管材擠出自動變徑技術，連續(xù)換網(wǎng)技術，三螺桿連續(xù)混煉機等。

螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。但其使用必須適當，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設備事故。棒材擠出生產(chǎn)線機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。優(yōu)質棒材擠出生產(chǎn)線機身冷卻是分段進行的，主要以風機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。