擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。優(yōu)質(zhì)SPC地板生產(chǎn)線目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。永州SPC地板生產(chǎn)線適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產(chǎn)量為36t/h。

片材厚度變革大概來自于不準確的螺桿與模頭計劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機套筒和螺桿。優(yōu)質(zhì)SPC地板生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會把它當作是厚度變革之源。螺桿造成的機向和橫向的厚度變革是由打擊所導致的，因為它們重復出現(xiàn)，因此易于被發(fā)明。永州SPC地板生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計劃或由磨損造成的厚度變革。不準確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會辦理這個問題，這將在粘度變革和由此造成的機向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。

塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。優(yōu)質(zhì)SPC地板生產(chǎn)線擠出機是其中一種類型機器，把握好擠出機的操作要點，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。永州SPC地板生產(chǎn)線機器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機的操作要點，維護與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。

溫度控制在塑料擠出機生產(chǎn)過程中無疑是一項很重要的工藝過程控制，溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。永州SPC地板生產(chǎn)線加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。SPC地板生產(chǎn)線目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對較短，比云母加熱器要長。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長而較為常用。

擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術(shù)之一。SPC地板生產(chǎn)線與注射技術(shù)相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)?；б孑^明顯的特點。優(yōu)質(zhì)SPC地板生產(chǎn)線近年來，巿場原料價格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對擠出加工提出了更嚴格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術(shù)發(fā)展的典型特征。從主機及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機包括單螺桿擠出機，適合于加工各種材料及各種結(jié)構(gòu)的板、片、膜、絲、棒等產(chǎn)品；平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機和錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產(chǎn)的磨盤擠出機、往復螺桿擠出機等。