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廈門優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線價(jià)格

2020-12-30 01:08:04
廈門優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線價(jià)格

木塑快裝墻板設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可供選擇的顏色多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理,又可以根據(jù)自己的個(gè)性來定制需要的顏色。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線設(shè)備采用自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高,設(shè)備穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的木塑裝飾墻板,木塑墻板,快裝墻板,生態(tài)墻板。廈門擠出造粒生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品不龜裂,不膨脹,不變形,不需維修與養(yǎng)護(hù),便于清潔,節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。

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為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要,大力改進(jìn)塑料擠出機(jī)性能。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線裝備了筒式加熱器,可在較短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作,較高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻,優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”,更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機(jī)筒采用了帶有zhuanli的高頻淬火硬化工藝,賦予較佳的耐磨性能,從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外,還配備有高級(jí)工藝控制系統(tǒng)。廈門擠出造粒生產(chǎn)線多功能化:在功能方面,雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉,其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。

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傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。廈門擠出造粒生產(chǎn)線而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時(shí)消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。

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塑料擠出機(jī)模塊化專業(yè)化生產(chǎn)一方面可以爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額,另一方面對(duì)保證整期質(zhì)量和加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線多功能化發(fā)展可以拓展其適用空間,大型化發(fā)展可以降低生產(chǎn)成本,在接下來的發(fā)展中,需著重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化,節(jié)約人力的同時(shí)又保證了工藝的穩(wěn)定,可大幅度提高產(chǎn)品的精度。擠出造粒生產(chǎn)線中國塑料擠出機(jī)市場(chǎng)發(fā)展迅猛,也有不少新的機(jī)型推出,經(jīng)業(yè)內(nèi)技術(shù)、研發(fā)人員的共同努力,一些主要的特殊機(jī)種如排氣擠出機(jī)、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、帶熔體齒輪泵的擠出機(jī)、串聯(lián)式多階擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)等在國內(nèi)均有廠家生產(chǎn),具備了獨(dú)立研發(fā)的能力,并享有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

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能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進(jìn)較優(yōu)的換能方式,摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié),能量的有效利用大大提高。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機(jī)械結(jié)構(gòu)方式,是整機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,體積重量大大減少。廈門擠出造粒生產(chǎn)線機(jī)械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,既無大場(chǎng)長(zhǎng)徑比的螺桿機(jī)筒,也無復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng),因而成本大大減低。塑化混煉效果好,擠出制品質(zhì)量高。 擠出機(jī)節(jié)能技術(shù)的改進(jìn)還包括無齒輪擠出機(jī),全電動(dòng)擠出機(jī)和電液混合擠出機(jī),直接擠出技術(shù),管材擠出自動(dòng)變徑技術(shù),連續(xù)換網(wǎng)技術(shù),三螺桿連續(xù)混煉機(jī)等。

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