一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。這特性對(duì)成型過程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。永州擠出造粒生產(chǎn)線有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某細(xì)微的花紋就很難顯示出來。

木塑快裝墻板設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品可供選擇的顏色多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來定制需要的顏色。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線設(shè)備采用自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高，設(shè)備穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格、尺寸、形狀、厚度的木塑裝飾墻板，木塑墻板，快裝墻板，生態(tài)墻板。永州擠出造粒生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品不龜裂，不膨脹，不變形，不需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，大力改進(jìn)塑料擠出機(jī)性能。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線裝備了筒式加熱器，可在較短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，較高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng)；配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快；機(jī)筒采用了帶有zhuanli的高頻淬火硬化工藝，賦予較佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套；另外，還配備有高級(jí)工藝控制系統(tǒng)。永州擠出造粒生產(chǎn)線多功能化：在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。

機(jī)組主要由主機(jī)、換網(wǎng)器、模具、壓片機(jī)、輸送臺(tái)、牽引機(jī)、切斷機(jī)、堆料架或收卷機(jī)等組成；減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理，箱體內(nèi)各潤(rùn)滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。永州擠出造粒生產(chǎn)線機(jī)筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金?？杉庸さ脑牧嫌校篜P、PE、PVC、PS、ABS等;本機(jī)組主要適用于：文具用品領(lǐng)域（如文件夾等）吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）。

隨著人們對(duì)環(huán)保家居的追求，環(huán)保建材也出現(xiàn)了不少，塑料板由于質(zhì)地輕盈、穿透性好、隔音、安裝簡(jiǎn)易，受到大家喜愛。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線塑料金屬?gòu)?fù)合板：“金屬塑料”在許多領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值和研究，可以用作納米和微加工和多方面的較優(yōu)的材料，可以使汽車零部件像塑料一樣廉價(jià)，在未來。永州擠出造粒生產(chǎn)線其形狀如波形，常被用作屋面板和護(hù)墻板。它主要包括梯形斷面的波形和圓弧形式。硬質(zhì)PVC建筑板材：一般顏色是灰色和白色，也可以根據(jù)客戶的需要彩色PVC硬板，顏色明亮，美觀大方。其形狀屬于異性板材，同時(shí)，也被叫做波迭板或側(cè)板，主要用作吊頂和墻板。

擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°) 和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上。永州擠出造粒生產(chǎn)線機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。