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南昌優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線哪家好

2021-01-09 00:55:30
南昌優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線哪家好

塑料板材生產(chǎn)線用途:具有韌性高,抗拉,耐磨性能好等特點(diǎn)。擠出造粒生產(chǎn)線在化工,服裝,包裝,食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用??蛇M(jìn)行填充,阻燃,改性,表面可壓花,磨砂。該機(jī)組主要用來生產(chǎn)PE塑料板材,更換機(jī)頭也可生產(chǎn)PP,ABS等板材。南昌擠出造粒生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊,性能較優(yōu),自動化程度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn),采用針對PE,PP等設(shè)計(jì)的變螺距雙線波狀螺桿,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長特點(diǎn)。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調(diào)整功能使板材定型良好。切割部分采用對邊,定尺切割裝置,保證板材尺寸準(zhǔn)確??蛇x用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。

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擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。南昌擠出造粒生產(chǎn)線料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。

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一、塑性記憶,即當(dāng)拉伸軟化的片材時,既有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能均勻拉伸的傾向。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度,它會回復(fù)到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸,即片材在加熱時均可以拉伸,這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。南昌擠出造粒生產(chǎn)線有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。三、熱強(qiáng)度,即加熱軟化的片材只要稍受壓力,就會在模具上形成清晰的輪廓。反之,如果需要太大的壓力才能成型,而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限,對某細(xì)微的花紋就很難顯示出來。

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螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生,須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定,擠出造粒生產(chǎn)線嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。南昌擠出造粒生產(chǎn)線由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長,混合均勻。

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柱塞式擠出機(jī)的主要部件是一個料筒和一個由液壓操縱的柱塞。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線操作時,先將一批已經(jīng)塑化好的塑料放在料筒內(nèi),而后借柱塞的壓力將塑料擠出口模外,料筒內(nèi)塑料擠完后,即應(yīng)退出柱塞以便進(jìn)行下一次操作。南昌擠出造粒生產(chǎn)線柱塞式擠出機(jī)的較大優(yōu)點(diǎn)是能給予塑料以較大的壓力,而它的明顯缺點(diǎn)則是操作的不連續(xù)性,而且物料還要預(yù)先塑化,因而應(yīng)用也比較少,只有在擠壓聚四氟乙烯塑料等當(dāng)面尚有應(yīng)用。由上所述,塑料的擠出,絕大多數(shù)是熱塑性塑料。此外,在設(shè)備方面,又以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用廣泛,而雙螺桿擠出機(jī)在聚氯乙烯加工和配料上也日益顯得重要。

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擠出造粒生產(chǎn)線對于絕緣層,是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。南昌擠出造粒生產(chǎn)線對于護(hù)套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機(jī)廠家在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保擠出質(zhì)量。擠出機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足的容量并保升溫快,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。優(yōu)質(zhì)擠出造粒生產(chǎn)線預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。

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